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電鍍層可以為鈾及鈾合金提供有效的保護，影響鍍層對基體的防腐蝕性能的關(guān)鍵因素是鍍層的致密性和結(jié)合力。三氯化鐵蝕刻劑能提供適宜的表面粗糙度而使鍍層與基體形成良好的機械結(jié)合，而且較為穩(wěn)定。
在水和氯化物溶液中，致密的鎳鍍層對鈾及鈾合金呈現(xiàn)出一定的物理保護作用，一旦有了孔隙，則腐蝕速度將因局部電偶腐蝕而增加。鋅鍍層對鈾及鈾合金提供了犧牲陽極的電化學保護。經(jīng)鉻酸鹽鈍化的Ni+Zn鍍層，對鈾及鈾合金呈現(xiàn)出最佳的物理保護和犧牲陽極保護。Zn-Ni合金鍍層盡管自身耐蝕性很好，能對鈾及鈾合金提供物理屏障及犧牲陽極的雙重保護作用，但存在鍍層致密性和鈍化問題以致其對鈾及鈾合金的防護能力不及Ni+Zn雙重鍍層。隨著Zn-Ni合金電鍍及鈍化工藝的成功研究，Zn-Ni合金必將發(fā)揮其優(yōu)越的防腐蝕性能而在鈾及鈾合金的防腐蝕方面得到充分應用。
鈾及鈾合金的防腐蝕電鍍層都存在鍍層致密性較差的問題，這主要是電鍍過程中陰極副反應氫分子的吸附所致。為了進一步提高鍍層的致密性，改善鍍層的物理化學性能，可以采用脈沖電鍍來獲取結(jié)晶更細致、鍍層內(nèi)應力更低、氫含量更低的性能優(yōu)良的鍍層。另外，應采用無氰鍍鋅來消除氰化物的危害。
