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在超聲波場內(nèi)，可以顯著提高浸蝕速度，并有助于氧化皮和浸蝕殘?jiān)拿撀洌g質(zhì)量較好，適用于氧化皮較厚、致密或形狀復(fù)雜零件的浸蝕。
超聲波浸蝕可以在原有浸蝕液的基礎(chǔ)上施加超聲波，而溶液的濃度可稍低一些，在超聲波作用下，緩蝕劑發(fā)生解吸，從而降低了緩蝕效果。但是，由于溶液的濃度和溫度低，上述缺點(diǎn)可以得到彌補(bǔ)。長時(shí)間的超聲波作用，會使浸蝕零件產(chǎn)生微觀針孔，失去光澤，但有利于提高鍍層的結(jié)合力。
超聲波浸蝕對基體滲氫有雙重作用：一方面，由于金屬表面活化，促進(jìn)了滲氫作用；另一方面，由于超聲波的空化作用，有利于吸附氫的排除。通過合理地選擇超聲波振動的頻率、強(qiáng)度等參數(shù)，就可以發(fā)揮其有利的作用，從而大大減小氫脆的危害。因此，超聲波浸蝕尤其適用于對氫脆比較敏感的材料。對于鋼鐵零件，一般可選用22～23kHz的超聲波頻率。
