??
含氰廢水處理
參考《電鍍廢水設(shè)計(jì)規(guī)范》
堿性氯化法宜用于處理電鍍生活過程中的各種含氰廢水，廢水中氰離子的含量不宜大于50mg/L。應(yīng)避免鐵鎳離子混入含氰廢水處理系統(tǒng)。一般情況下可采用一級(jí)氧化處理，有特殊要求時(shí)可采用二級(jí)氧化處理。含氰廢水經(jīng)氧化處理后，應(yīng)再經(jīng)沉淀和過濾處理。當(dāng)車間設(shè)有混合廢水處理系統(tǒng)時(shí)，含氰廢水經(jīng)氧化處理后可直接排入混合廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
采用一級(jí)氧化處理系統(tǒng)時(shí)，可以采用如下圖所示基本工藝流程：
一級(jí)氧化處理含氰廢水基本工藝流程
一般情況下可采用間歇式處理。當(dāng)設(shè)置兩格反應(yīng)池交替使用時(shí)，可不設(shè)調(diào)節(jié)池。沉淀方式宜采用靜止沉淀。當(dāng)采用連續(xù)式處理時(shí)，沉淀方式宜采用斜板沉淀池等設(shè)施。
采用兩級(jí)氧化處理含氰廢水時(shí)可以采用下圖所示基本工藝流程：
第一級(jí)氧化和第二級(jí)氧化所需氧化劑必須分段投加，投加比例宜為1:1。
處理含氰廢水所需的氧化劑可采用次氯酸鈉、漂白粉、漂粉精和液氯。投藥量通過實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)無條件試驗(yàn)時(shí)，投藥量應(yīng)按氯離子與活性氯的重量比來計(jì)算確定。其一級(jí)氧化比為
1:3～1:4兩級(jí)氧化處理時(shí)宜為1:7～1:8。
一級(jí)反應(yīng)時(shí)的PH值應(yīng)控制在10～11。當(dāng)采用液氯作氧化劑時(shí)PH值應(yīng)控制在11～11.5反應(yīng)時(shí)間宜為30分鐘。當(dāng)采用兩級(jí)氧化處理時(shí)一級(jí)反應(yīng)的PH值應(yīng)控制在10～11，反應(yīng)時(shí)間宜為10～15min，二級(jí)氧化處理時(shí)的PH值應(yīng)控制在6.5～7.0,反應(yīng)時(shí)間宜為10～15min。
當(dāng)采用間歇處理時(shí)，反應(yīng)后沉淀時(shí)間宜采用1.0～1.5h。
根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況，建議采用二次堿性氯化法破氰，氧化劑采用NaCLO。一次氧化階段PH控制在10-11，ORP在300mV左右，二次破氰PH控制在7-8之間，ORP在650mV左右。
該處理方法穩(wěn)定可靠，采用進(jìn)口ORP計(jì)及PH計(jì)在線監(jiān)控，控制藥劑投加量，降低處理費(fèi)用，處理后廢水流入混合廢水調(diào)節(jié)池。
含鉻廢水處理
參考《電鍍廢水設(shè)計(jì)規(guī)范》
采用亞硫酸鈉法處理含鉻廢水，可采用下圖所示基本工藝流程圖：
一般宜采用間歇式處理，當(dāng)設(shè)置兩格反應(yīng)沉淀池交替使用時(shí)，可不設(shè)廢水調(diào)節(jié)池，其沉淀方式宜采用靜止沉淀。當(dāng)廢水量大，含六價(jià)鉻離子濃度變化幅度不大時(shí)，可采用連續(xù)式處理，沉淀方式宜采用斜板沉淀池。
采用亞硫酸鈉法處理含鉻廢水，應(yīng)符合列要求：
1、廢水應(yīng)先進(jìn)行酸化，其PH值應(yīng)小于或等于3。
2、亞硫酸鈉的投藥量應(yīng)按實(shí)際情況確定，一般可按六價(jià)鉻離子與亞硫酸鈉的重量比1：3.5～1:4投加。
3、亞硫酸鈉與廢水混合反應(yīng)均勻后，應(yīng)加堿調(diào)整PH值至7～8。
4、亞硫酸鈉與廢水混合反應(yīng)時(shí)間和堿與廢水混合反應(yīng)時(shí)間都不宜小于15～30min。
當(dāng)采用間歇處理時(shí)，反應(yīng)沉淀池應(yīng)加蓋封閉，其有效容積可按3～4平均小時(shí)廢水處理量計(jì)算。反應(yīng)后的沉淀時(shí)間宜為1～1.5h。
含鉻廢水中Cr6+還塬，采用亞硫酸鈉還塬，方法成熟可行，可以達(dá)到盡可能減少污泥產(chǎn)生量的目的，過程在線控制PH2～3，控制ORP在300～330mV之間。經(jīng)還塬處理后的廢水流入混合廢水調(diào)節(jié)池。
由于還塬反應(yīng)時(shí)，廢水須調(diào)PH值至2~3之間，因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合，可減少酸的用量，降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到以廢治廢的目的。
混合廢水處理
參考《電鍍廢水設(shè)計(jì)規(guī)范》
電鍍混合廢水，系指含有多種金屬離子的電鍍廢水，也可以包括酸、堿廢水在內(nèi)。
《規(guī)范》規(guī)定，下列廢水不應(yīng)排入混合廢水處理系統(tǒng)之內(nèi)：
1、未經(jīng)氧化處理的含氰廢水和未經(jīng)除鉻處理的的含鉻廢水;
2、含各種絡(luò)合劑超過允許濃度的廢水，其允許濃度應(yīng)通過試驗(yàn)確定;
3、含各種表面活性劑超過允許濃度的廢水，其允許濃度應(yīng)通過試驗(yàn)確定;
4、含有可能回收利用物料的廢水。
該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入中和反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH計(jì)及攪拌機(jī)，當(dāng)向反應(yīng)池投加堿時(shí)，各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對(duì)電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗(yàn)，混合廢水最佳沉淀的PH值為9.5，反應(yīng)后的出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)過經(jīng)砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達(dá)標(biāo)排放。壓濾后的污泥外運(yùn)集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無害化處理。
經(jīng)破氰和鉻還塬的廢水與混合廢水進(jìn)行混合，采用二次中和沉淀處理工藝，中和劑采用粉石粉和氫氧化鈉配合使用，一次中和反應(yīng)投加粉石粉和氫氧化鈉，由進(jìn)口PH計(jì)在線監(jiān)控PH在7.5~8之間，二次中和反應(yīng)采用氫氧化鈉并控制PH在10~10.5之間。混合廢水中各種重金屬成份多，而每種重金屬加堿析出的最佳PH范圍不同(見表4-1)，尤其對(duì)一些兩性元素，如鋅，它的氫氧化物，既溶于強(qiáng)酸，又溶于強(qiáng)堿，其沉淀的最佳PH是8.5-9.0，所以兩段PH調(diào)節(jié)沉淀是必須的。根據(jù)我院的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),沉淀后廢水部分重金屬仍有流失,而PE管過濾把關(guān)措施效果很好。經(jīng)PE管過濾后經(jīng)PH調(diào)過的廢水，80%回用于生產(chǎn),其余達(dá)標(biāo)排放。
注：參考同類型電鍍廠廢水處理方案
某些金屬氫氧化物沉淀析出的最佳范圍
根據(jù)以上設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想，確定污水處理工藝流程，詳見圖4-1：廢水處理工藝流程框圖。
4.4處理工藝流程說明
含氰廢水經(jīng)氰廢水調(diào)節(jié)池勻質(zhì)勻量后用提升泵1泵入破氰池1，池內(nèi)投加液堿至PH：10~11、加入液氯，進(jìn)行一次破氰，控制ORP為300mV，而后流入破氰池2進(jìn)行二次破氰，二次破氰投加硫酸調(diào)PH至7.5~8，投加液氯控制ORP650mV，破氰池內(nèi)均采用機(jī)械攪拌，經(jīng)二次破氰后廢水流入混合廢水調(diào)節(jié)池。
含鉻廢水經(jīng)鉻廢水調(diào)節(jié)池勻質(zhì)勻量后用提升泵2泵入鉻還塬反應(yīng)池，池內(nèi)投加硫酸控制PH為2~3之間，由加藥泵投加焦亞硫酸鈉，控制ORP在300~330mV之間，還塬反應(yīng)池內(nèi)采用機(jī)械攪拌，經(jīng)還應(yīng)后的廢水流入混合廢水調(diào)節(jié)池。
混合廢水經(jīng)混合廢水調(diào)節(jié)池勻質(zhì)，為適應(yīng)重金屬離子沉淀不同的PH要求，采用兩段PH調(diào)節(jié)和反應(yīng)沉淀分離法。混合廢水由提升泵3泵入一次中和反應(yīng)池，池內(nèi)投加石灰乳液和液堿，在線控制PH為7.5~8之間，使廢水中的重金屬離子與OH-反應(yīng)生成氫氧化物絮體后自流入斜板沉淀池，經(jīng)斜板沉淀池進(jìn)行泥水分離，上清液進(jìn)入二次中和反應(yīng)池，池內(nèi)投加液堿，控制PH為10~10.5之間，而后進(jìn)行二次斜板沉淀處理，二次斜板沉淀池上清液進(jìn)入中間水池，經(jīng)加壓PE管過濾后再在PH調(diào)整池中投加硫酸在線調(diào)節(jié)PH為6~9，處理出水回用于生產(chǎn)或排放。污泥排入污泥濃縮池。
污泥處理：采用比較成熟的污泥濃縮池濃縮污泥，再經(jīng)帶式壓濾機(jī)脫水。脫水污泥合理處置。
該處理方法與廂式或板框壓濾機(jī)脫水比較：
1、小時(shí)處理量大、設(shè)備數(shù)量少。
2、運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高自動(dòng)化水平。
因此，本設(shè)計(jì)采用帶式壓濾機(jī)脫水。
