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鍍鎳是主要鍍種之一，該鍍種加工工藝線長(zhǎng)，工藝配方復(fù)雜，鍍液遇到有害雜質(zhì)會(huì)引起強(qiáng)烈反應(yīng)，并遭到破壞，由此而引起的質(zhì)量故障常有發(fā)生，故鍍液的維護(hù)、糾正和加工的掌握都存在不少技術(shù)難題。
鍍鎳溶液的pH值一般都比較穩(wěn)定，正常情況下略有上升，某廠某次有一槽溶液的pH值逐漸下降，是什么緣故呢?廠方感到迷惑不解。其實(shí)鍍鎳溶液pH值變化的因素并不太多，除溶液中硼酸含量不足之外，如無(wú)其他外來(lái)因素只要檢查陰極、陽(yáng)極的電流效率即可判斷，其因果關(guān)系如下：陽(yáng)極電流效率高于陰極電流效率時(shí)，溶液的pH值會(huì)有上升趨勢(shì)，否則相反。這一槽鍍鎳溶液的pH值下降有可能是陽(yáng)極遭到鈍化，經(jīng)檢查果真陽(yáng)極溶解有問(wèn)題，只見(jiàn)鎳板表面全被褐色氧化鎳所覆蓋。
由于鎳板遭到鈍化，電流效率低下，通電時(shí)只能析出氧氣，從而引起pH值的下降和鎳離子濃度的降低，在這種情況下還可能引起鍍層針孔增加、光亮度降低、溶液的穩(wěn)定性降低等一系列質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
引起這起鎳陽(yáng)極板鈍化的原因經(jīng)分析有以下幾點(diǎn)：
(1)陽(yáng)極板包扎過(guò)嚴(yán)，包布層數(shù)過(guò)多，且又是帆布；
(2)陽(yáng)極面積過(guò)小，陰極、陽(yáng)極面積失調(diào)；
(3)溶液中氯化物含量過(guò)低(經(jīng)化驗(yàn)氯化鈉僅有3．
(4)陽(yáng)極全是電解鎳板(電解鎳板溶解性相對(duì)較差)。
以上四點(diǎn)經(jīng)調(diào)整之后，溶液的pH值及時(shí)得到了控制。
