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衡器水平支架鍍鋅及三價(jià)鉻彩鈍工藝

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2011-09-20??瀏覽次數(shù):491 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:衡器水平支架鍍鋅及三價(jià)鉻彩鈍工藝

 石磊1,王耀東2,張馥3,商廣旭1,姜楠1,何薇1

(1.山東建筑大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,山東濟(jì)南250101;2.勝利油田勝鑫防腐有限責(zé)任公司,山東東營(yíng)257091;3.朝陽(yáng)師范高等專科學(xué)校,遼寧朝陽(yáng)122000)

摘要:介紹了衡器水平支架處理工藝流程,包括前處理、酸洗、低氰鍍鋅和三價(jià)鉻彩色鈍化等。給出了各工序的工藝配方及工藝條件。指出了鍍鋅與鈍化過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞:衡器;水平支架;低氰鍍鋅;三價(jià)鉻鈍化

中圖分類號(hào):TG178文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B

文章編號(hào):1004–227X(2011)02–0004–02

1·前言

某衡器的水平支架材料為45鋼。為提高其耐蝕性,延長(zhǎng)使用壽命,需要對(duì)整體進(jìn)行鍍鋅處理。低氰鍍鋅具有鍍層結(jié)晶細(xì)致,與基體結(jié)合力好,耐蝕性好,所用鍍液的分散能力和深鍍能力好,活化能力及抗雜質(zhì)能力強(qiáng),穩(wěn)定性高,工藝范圍寬等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)槽液的強(qiáng)堿性有較好的除油作用,對(duì)前處理要求不高,且污染較少[1],適合用于衡器水平支架鍍鋅。水平支架低氰鍍鋅工藝流程如下:

除油─熱水洗─冷水洗─酸洗─水洗─上掛─自動(dòng)線低氰鍍鋅─下掛─水洗─出光(w=0.5%的硝酸處理)─水洗─彩鈍─水洗─水槍噴沖焊縫─高壓氣吹干工件─烘干(60°C,25~30 min)。

該衡器是出口歐洲的產(chǎn)品,歐盟RoHS指令規(guī)定產(chǎn)品中鉻(VI)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得高于0.1%(即1 000 ppm),鈍化膜中不能含有Cr(VI),故需采用三價(jià)鉻彩色鈍化工藝對(duì)其進(jìn)行加工處理。

2·前處理工藝

2.1除油

氫氧化鈉 50~70 g/L

碳酸鈉 15~20 g/L

磷酸三鈉 15~20 g/L

硅酸鈉 5 g/L

OP乳化劑 1~2 g/L

θ 70~80°C

除油后用60°C左右的熱水將皂化產(chǎn)生的肥皂類物質(zhì)除去,再用流動(dòng)冷水清洗。

2.2酸洗

采用鹽酸溶液[V(濃鹽酸)∶V(水)=1∶1]進(jìn)行浸漬式酸洗。為了避免酸洗對(duì)工件造成腐蝕,一般加入少量緩蝕劑,酸洗時(shí)間20 min。酸洗后的工件表面呈銀白色,光澤度較好。

3·低氰鍍鋅工藝

3.1配方

氧化鋅 8~15 g/L

氫氧化鈉 80~120 g/L

氰化鈉 8~20 g/L

BH-332走位劑 6~8 mL/L

BH-332光亮劑 3~5 mL/L

Jk 0.5~4 A/dm2

θ 15~40°C

BH-332走位劑和BH-332光亮劑由廣州二輕研究所生產(chǎn)。

3.2鍍液的配制

在槽內(nèi)加入總體積1/4的水,加入固體氫氧化鈉并攪拌溶解,然后將氧化鋅用少量水調(diào)成糊狀,在不斷攪拌下逐漸加入到氫氧化鈉溶液中,并使之完全溶解。待溶液冷卻至室溫后加入氰化鈉,攪拌溶解后加入BH-332走位劑與BH-332光亮劑,最后加水至規(guī)定體積。

4·三價(jià)鉻彩色鈍化工藝

4.1配方

硝酸鈉 30~40 g/L

六水合氯化鉻 60 g/L

檸檬酸鈉 10~15 g/L

鈷鹽 6~10 g/L

配方中六水合氯化鉻為主鹽;硝酸鈉為氧化劑,主要起化學(xué)拋光作用;檸檬酸鈉為配位劑,能提高成膜速度和鈍化液的穩(wěn)定性;鈷鹽可調(diào)整鈍化膜外觀顏色,提高鈍化膜的耐蝕性。

4.2操作

該鈍化工藝在常溫下進(jìn)行,冬季時(shí)應(yīng)將鈍化液適度加熱,以確保鈍化膜質(zhì)量。鈍化時(shí)將工件浸入到鈍化液中,15~20 s后取出,然后水洗。鈍化時(shí)應(yīng)注意鈍化時(shí)間:時(shí)間太短,鈍化膜太薄,耐蝕性差;時(shí)間太長(zhǎng),膜層疏松多孔,結(jié)合強(qiáng)度低,耐蝕性也較差。

電鍍及鈍化過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

(1)要確保除油徹底,尤其是工件凹洼處及邊角處。

(2)上掛時(shí)應(yīng)注意使工件錯(cuò)落有致,避免有所接觸。掛工件時(shí),要確保工件在鍍槽中通氣性良好,否則會(huì)導(dǎo)致局部漏鍍[2]。

(3)鈍化后,在工件干燥之前禁止用手或其他物體觸碰工件,否則會(huì)使鈍化膜脫落。

(4)鈍化后需用水槍噴沖焊縫。由于出光液和鈍化液均為強(qiáng)酸性,焊縫中殘留的液體若不清除,一段時(shí)間后會(huì)對(duì)鈍化膜造成破壞。

(5)水槍噴沖后需用高壓氣吹干工件。將工件懸掛在支架上,利用氣泵產(chǎn)生高壓氣體,吹干工件表面的積水。工件的下端和焊縫處的積水一定要清除干凈,否則會(huì)造成鈍化膜脫落。

6·結(jié)語(yǔ)

低氰鍍鋅層致密,光亮度好,與基體結(jié)合力強(qiáng),耐蝕性好,適合用于衡器水平支架鍍鋅。采用三價(jià)鉻彩色鈍化后,工件色彩鮮亮,耐蝕性提高,且符合出口歐盟的標(biāo)準(zhǔn)。

參考文獻(xiàn):

[1]張?jiān)食?胡如南,向榮.電鍍手冊(cè)[M].2版.北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2006:172-175.

[2]曾華梁.電鍍技術(shù)問(wèn)題對(duì)策[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006:53-71.

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