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圓棒件鍍最大的問題是綁扎處容易產(chǎn)生印痕。現(xiàn)經(jīng)過工藝實(shí)踐，設(shè)計(jì)了一種可以隨意更換接觸位置的裝夾方法，經(jīng)長(zhǎng)期使用效果很好，具體的改進(jìn)方法簡(jiǎn)述如下。
某電鍍廠接到一批質(zhì)量要求嚴(yán)格的圓棒狀工件。圓棒長(zhǎng)l．2m，直徑20mm。工藝要求拋光鍍鉻，底層鎳厚度不小于20Ⅱm。廠方認(rèn)為關(guān)鍵在磨光，電鍍是不成問題的。他們?cè)阱儠r(shí)采用了簡(jiǎn)單的綁扎方法，即用1mm粗的細(xì)銅絲綁扎，如下圖所示：
銅絲綁扎法易出現(xiàn)次品
按上圖方法綁扎這種鍍件是不妥當(dāng)?shù)摹Ｒ驗(yàn)檫@時(shí)銅絲會(huì)緊貼工件而留下漏鍍痕跡。特別是上面幾根圓棒在下面幾根圓棒的重力作用下，銅絲與工件表面貼靠得更緊，導(dǎo)致此處鎳層很薄甚至露黃。結(jié)果在綁扎處留下一圈明顯而深凹的痕跡。自然成為不合格產(chǎn)品。工廠為大批次品犯愁，邀筆者獻(xiàn)策。筆者了解事情真相后，當(dāng)即畫出上圖式樣的掛具草圖，要求按圖制作4副共l2個(gè)。
改進(jìn)后的掛具
上圖的掛具采用直徑2．5mm硬黃銅絲制作，全長(zhǎng)共。10節(jié)，可掛l0根圓棒。制作方法是：
①將銅絲拉直；
②按圖尺寸彎成彎曲形狀；
③如圖用直徑0．5mm紫銅絲捆扎；
④清洗；
⑤焊錫；
⑥拍扁(使平直并提高硬度)；
⑦焊掛鉤(掛鉤先打孔，如圖折彎后焊錫)；
⑧清洗；
⑨鍍薄層鎳。
制好的掛具使用方法如下圖：
掛具使用方法
每串用三個(gè)掛具，中間一個(gè)做輔助掛具用，可以不掛在陰極棒上。圓棒裝掛具人槽電鍍一定時(shí)間(約全鍍程時(shí)間的1／4)后，把中間這個(gè)輔助掛具移向左或右邊掛具的附近，同時(shí)往上略抬起一點(diǎn)，使其靠近的左(或右)邊的掛具略為松動(dòng)，可以任意地往里或往外移動(dòng)一下即可掛在陰極棒上。然后再將中間的輔助掛具移到另一邊的掛具附近，按以上方法操作。這樣在整個(gè)鍍鎳過程中反復(fù)4次，即可避免在圓棒上產(chǎn)生銅絲阻閉漏鍍痕跡。
采用上述掛具鍍出了令人滿意的鍍層。
需要注意的是，這種掛具不適用于鍍鉻，否則難免會(huì)露黃。鍍鉻時(shí)還需用直徑0．5mm的細(xì)銅絲綁扎，且銅絲需先經(jīng)鍍鉻。
線材掛鍍方法
細(xì)的線材多為一捆一捆鍍，不易鍍均勻。可采取下列方法掛鍍，見圖2—12。按此方法電鍍時(shí)只要輕輕撥動(dòng)幾次，錯(cuò)開相互之間位置之后，即可獲得均勻一致的鍍層。
線材的裝掛實(shí)例
