脫水劑組成及應(yīng)用

脫水劑由有機緩蝕劑、表面活性劑、水溶性高分子聚合物等材料組成，適用于金屬電鍍層的后處理，能迅速去除金屬表面的水份及殘留的水漬，可以防止手印，不影響金屬表面的光澤及物理性質(zhì)。 脫水劑是專門針對電鍍后處理水跡及污點的表面處理劑，可使電面產(chǎn)生一疏水膜，防止水珠及污跡吸附，可以降低物料中的水分或除去化合物分子中的結(jié)晶水。搭配純水后水洗，可避免因水質(zhì)污染電鍍層表面而造成的變色或顆粒。使用簡單、操作方便、用量少、消耗低、可被細(xì)菌分解等優(yōu)點，能滿足電鍍廠需求。完全無磷化物添加，適合鍍鎳、青銅、白鉻或化學(xué)鎳后處理使用，促進(jìn)焊接性，不影響導(dǎo)電性，溶液穩(wěn)定性佳，操作簡單、容易管理，可防止水跡、黃斑、污點、指紋印產(chǎn)生，可增加鹽水噴霧耐蝕性，可耐高溫300℃不變色。

操作流程：1：電鍍工作→2：兩道水洗→3：75504脫水劑→4兩道水洗→烘干。（注：為達(dá)到最理想效果開缸和第四道水洗建議用純水）

建　　議：添加脫水劑5-10毫升/升于去離子水（純水）中攪拌均勻，并調(diào)整PH值于范圍內(nèi)。

鍍鎳助焊錫脫水劑，能脫除鍍件或金屬工作表面的水份而完全不留水漬。對不適合施行高溫干燥的工件，如塑膠電鍍的鍍件，化學(xué)鍍鎳助焊錫脫水劑，可獲得理想的干燥效果，對于一般電鍍，使用脫水劑，可縮短干燥時間，節(jié)省成本。

一、 特點：

1. 加速鍍件或金屬工件表面水份的蒸發(fā)。

2. 防止水漬殘留于金屬表面。

3. 不會影響鍍件表面光澤度。

4. 可大為縮短干燥時間，甚至免除干燥的工序。

5. 使用簡單容易，無需特別設(shè)備。

6. 為低濃度水溶液，使用非常經(jīng)濟(jì)。

二、 用途：

1. 電子配件化學(xué)鍍鎳助焊錫脫水。

2. 塑膠電鍍件之脫水。

3. 銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。

4. 重水漬工件脫水。

5. 金屬工件之脫水。

三、配置方法：

脫水劑 20-30ml/L 最佳25 ml/L

浸泡溫度 50-60℃ 最佳55℃

浸泡時間 15-30s 最佳25s

干燥 自干或烘干 最佳烘干

四、工藝流程：

化學(xué)鍍鎳水洗水洗DSE-4脫水水洗水洗60-70℃純水洗干燥

五、溶液維持：

1. 化學(xué)鍍鎳脫水劑PH值，應(yīng)維持在8-10之間。

2. 鍍鉻后的工件進(jìn)行脫水處理，會使溶液PH值下降，加入氫氧化鈉可使PH值回升。

3. 青銅或堿性鋅電鍍后進(jìn)行脫水處理，會使PH值上升，可加入磷酸調(diào)節(jié)。

4. 經(jīng)長時間之操作后，溶液會因受污染而使用能力減退，在此情況下，應(yīng)更換。

六、注意：

經(jīng)脫水處理后，若仍有水份遺留在孔穴或中空的鍍件內(nèi)，只需以壓縮空氣或蒸氣噴吹，即可將水份吹走。