錫鈷合金電鍍工藝

錫鈷無(wú)鎳槍色工藝【無(wú)硫型】

一、   槍色簡(jiǎn)介

錫鈷合金工藝鍍層黑色而光亮，硬度良好，色澤持久不變，且鍍液特別穩(wěn)定，容易控制，覆蓋能力強(qiáng)，可作滾鍍用。故極適合任何黑色裝飾物品，如首飾、珠寶、鐘表、皮帶扣、眼鏡架等電鍍加工之用,一般此工藝是在光亮鎳或沙鎳鍍層上鍍成其特別效果。

二、HX錫鈷槍色工藝特性

1、 HX錫鈷槍色，具有美麗獨(dú)特之黑色鍍層。

2、 鍍液穩(wěn)定性極高，鍍層色澤特別穩(wěn)定不易爆槍、起彩發(fā)藍(lán)。。

3、 覆蓋能力高，可作滾鍍用。

4、 鍍液容易調(diào)校，典型之合金電鍍困難不存在。

三、HX錫鈷槍色鍍液配制程序

設(shè)備

鍍槽           用PVC、PP等塑料制造

整流器         標(biāo)準(zhǔn)直流電源，附有安培計(jì)、電壓計(jì)及電流調(diào)控擎

陽(yáng)極           碳板或者進(jìn)口316不銹鋼

攪拌           機(jī)械式，依次循環(huán)旋轉(zhuǎn)攪拌，速率為每分鐘1-2米

過(guò)濾系統(tǒng)       每小時(shí)鍍液最少過(guò)濾四次

溫度控制       使用石英或鈦電熱筆及恒溫器

HX槍色鍍液已經(jīng)是可用液，不用稀釋或調(diào)校, 也可以單獨(dú)配制.

四、 標(biāo)準(zhǔn)鍍液成份及控制

注意：鍍液配備后，用磷酸調(diào)整PH至9.0。

      如PH偏高，不能產(chǎn)生黑色鍍層。

      調(diào)高PH可用氫氧化鉀；調(diào)低PH可用磷酸。

五. 操作流程

錫鈷合金電鍍一般都需要光亮鎳作底層電鍍，其流程如下：

光亮鍍鎳→回收—水洗—水洗—HX錫鈷槍色—回收—水洗—后處理 —回收—水洗—水洗—干燥

后處理：主要功用是增加鍍層之防腐能力， 一般可以使用鉻酸浸洗：

六．      鍍液控制及補(bǔ)充量

每100安培小時(shí)消耗：

補(bǔ)充時(shí)必須小量添加至完全溶解才可再加。

*鏡架電鍍推薦補(bǔ)加方法： 100A.h   補(bǔ)加錫鹽 0.23kg  鈷鹽0.37kg 導(dǎo)電鹽1.3kg  HX 1#0.6L    HX 3#    0.1L

各組分說(shuō)明：

     錫鹽   提供金屬主鹽，調(diào)節(jié)合金鍍層中鈷和錫的金屬比，從而改變鍍層色澤，能增強(qiáng)走位能力和提高合金鍍層硬度。

鈷鹽   提供金屬主鹽，調(diào)節(jié)合金鍍層中鈷和錫的金屬比，能提高電流密度范圍。

導(dǎo)電鹽 提供鍍液的導(dǎo)電能力，絡(luò)合錫和鈷，改變沉積電位差，保證合金均勻性。

添加劑HX 1#    對(duì)金屬鈷有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，對(duì)鈷的沉積有較強(qiáng)的影響，保證鍍液的穩(wěn)定性。

添加劑HX 3#    增加鍍層中鈷的氧化物的含量，鍍層能增黑，消霧。

七.    所需設(shè)備

八.  退鍍方法

在室溫用1：1鹽酸，浸漬5-10分鐘，退鍍后約有0.10-0.15微米鎳鍍層溶解。