直上鎳電鍍添加劑最好用的直上鎳電鍍添加劑

一、直上鎳電鍍添加劑適用范圍和特點

1、直上鎳光亮劑出光速度快、填平能力優(yōu)異；

2、直上鎳光亮劑鍍層整平性好，消耗量少；

3、直上鎳光亮劑工藝操作范圍寬，補充兩種光亮劑，便于工藝調整和維護管理。

二、直上鎳電鍍添加劑配方及工作條件

三、直上鎳電鍍添加劑鍍液配制

  1. 加入2/3配槽體積的水，加熱至60～65℃，加入所需的硼酸、硫酸鎳和氯化鎳，攪拌至全部溶解；

  2. 必要時加入1～2ml/l雙氧水(30%)，攪拌1小時，提高液溫至65～70℃，保溫2小時，以除去殘余的雙氧水。否則會引起低電區(qū)漏鍍和出現(xiàn)針孔；

  3. 加入化學純活性炭1～2g/L，攪拌1小時后過濾；

  4. 加水至規(guī)定體積，用瓦楞形鐵板小電流(0.6～1A/ dm2)電解處理2～3小時，若鎳鹽中銅、鋅雜質過多，則用低電流（0.2～0.4A/dm2）電解處理18～24小時左右，直至鍍層不發(fā)黑為止；

  5. 加入直上鎳光亮劑后，小電流(0.8～1A/dm2)電解處理約10分鐘，即可試鍍。

  注：若是優(yōu)質鎳鹽和硼酸，則不必進行雙氧水和活性炭處理。

四、直上鎳電鍍添加劑作用和補充

86直上鎳主光劑：保持鍍層的光亮度和填平性，日常生產(chǎn)按150-200毫升/千安時補加。

86直上鎳柔軟劑：降低張應力，增加柔軟性、深鍍能力和填平性，日常生產(chǎn)按150-200毫升/千安時補加。

86直上鎳潤濕劑：防止鍍層產(chǎn)生針孔，日常生產(chǎn)按30-50 毫升/千安時補加。

五、直上鎳電鍍添加劑常見故障及排除方法 

 六、直上鎳電鍍添加劑使用方法：

1.當工件型狀復雜，低區(qū)走位不佳時，可適量添加QZ-紅牌柔軟劑1-30 毫升/升；

2.鍍液被銅或鋅雜質污染時，可適量加入QZ-鍍鎳除雜水1-2 毫升/升；

3.鍍液被鐵雜質污染時，可適量加入QZ-鍍鎳除鐵水1-2 毫升/升。