EP-2000電解退鍍工藝

一、工藝介紹

對(duì)于電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合格鍍層，需要采用先進(jìn)的退鍍技術(shù)，在退除鍍層的同時(shí)，不損傷工件表面。

采用EP-2000電解退鍍工藝，可以退除活塞環(huán)上的鉻層，基本無三廢污染

二、退鍍液分及參數(shù)

三、配置方法

1、加入2/3槽體積的水

2、加入計(jì)算量的EP-2000退鍍催化劑

3、攪拌使溶解，可適當(dāng)加溫

6、電解試退鍍

四、槽液維護(hù)

1、在室溫下，就可退鍍，但退除速度較慢。控制在35-45℃較適宜，隨著電解退鍍，槽溫會(huì)有所上升

2、陽極電流密度在30-70A/dm²均可退鍍，電流密度低，退除速度慢，建議控制在60-70A/dm²,在60A/dm²和35-45℃時(shí)，退鉻的速度約為120-150微米/小時(shí)

3、退鍍時(shí)，每隔15-20分鐘，進(jìn)行觀察，觀察時(shí)，關(guān)閉退鍍裝置，可用刷子刷洗退鍍浮灰。退鍍45-60分鐘左右，工件表面變?yōu)榘祷疑砻縻t層已經(jīng)退除干凈

4、EP-2000消耗量可以根據(jù)實(shí)際操作產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)值，一般每1000L退除槽液每月可補(bǔ)充50千克，每2個(gè)月左右更換槽液，重新配置

興化市亞泰化工有限公司

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