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公司基本資料信息
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1.光澤柔和、典雅、青亮,鍍層細膩平滑可焊性極強,電子蓋帽和負極底電鍍的首選;
2.出光速度快,填平性極佳,鍍層孔隙率低,防腐性能好;
3.鍍液分散能力好,光亮范圍寬,鍍層韌性好,產(chǎn)品耐機械卷邊加工無脆性脫皮現(xiàn)象
4.光亮劑分解產(chǎn)物少,對雜質的容忍度高,鍍液維護周期長;
5.操作簡便,性能穩(wěn)定,消耗量省,成本低;
二、推薦配方:
硫酸鎳 | 180-280g/l | |
氯化鎳 | 45-65g/l | |
硼酸 | 40-50g/l | |
電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑 | 開缸:0.4-0.8ml/l | 補加:150-250ml/KAH |
電池蓋帽滾鍍鎳柔軟劑 | 開缸:2-4ml/l | 補加:100-200ml/KAH |
電池蓋帽滾鍍鎳潤濕劑 | 1-2ml/l | 補加:20-50mlKAH |
溫度 | 50-60℃ | |
PH值 | 4.2-4.8 | |
陰極電流密度 | 2-5A/d |
三、鍍液配制方法:
1、在備用槽內加入配槽總量一半的水,加熱至65℃;
2、加入計算量的硫酸鎳和氯化鎳,充分攪拌至全部溶解;
3、加10%稀硫酸(CP級)調PH值至3左右,然后在攪拌下加入2.5ml/l 30%的雙氧水,加完后繼續(xù)攪拌45分鐘,之后再用4%氫氧化鈉溶液調PH值至5.4左右,并保溫約55℃;
4、加粉狀活性炭2.5g/l,并劇烈攪拌30分鐘然后靜置4—5小時后過濾到干凈的渡槽內;
5、加入計算量的硼酸,攪拌使其溶解;
6、加水至配缸體積,再用10%稀硫酸(CP級)調PH值至3.8,保溫在55℃,并以0.2—0.4A/dm²的低電流密度,用瓦愣陰極電解10小時以上(直到瓦愣板高低電流區(qū)色澤均勻為止);
7、按配方加入所需電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑,電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑901-B劑和電池蓋帽滾鍍鎳潤濕劑,再電解20分鐘,開始試鍍達到正常。
8、平時添加電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑901-A:電池蓋帽滾鍍鎳901-B= 1 : 0.5-1, 消耗量為電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑901-A:150-250 ml/KAH,電池蓋帽滾鍍鎳光亮劑901-B:100-250 ml/KAH,電池蓋帽滾鍍鎳潤濕劑:20-50ml/KAH。大處理后各種光亮劑按新配缸的50%添加試鍍達到正常。
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推薦產(chǎn)品:直上鎳光亮劑 燈頭滾鍍鎳光亮劑 電池殼鍍鎳光亮劑
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