高能束超精密加工

高能束加工技術(shù)是利用金屬原子在高溫束能下運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)給予金屬表面高頻（20000~1000000HZ）振動(dòng)對(duì)金屬表面發(fā)生振動(dòng)性接觸，把能量傳遞給金屬的表面組織并傳遞到金屬內(nèi)部，進(jìn)而使金屬表面發(fā)生塑性變形并納米化排列，完成光整加工。經(jīng)過(guò)高能束超精密加工的工件，其表面組織硬化，粗糙度降低，抗疲勞性能提高，耐腐蝕性及耐磨性也獲得大幅提升。

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超精密加工應(yīng)用優(yōu)勢(shì)： 

1、金屬表面粗糙度比光整前降低3個(gè)等級(jí)以上。 

2、工件表面硬度一般提高20%-50%。 

3、 超精密加工后金屬表面抗腐蝕性提高數(shù)倍，最高可達(dá)100倍以上。 

4、 超精密加工后金屬表面應(yīng)力場(chǎng)發(fā)生改變，金屬工件綜合使用性能的提高，使用疲勞壽命提高幾十倍。 

5、 金屬表面抗疲勞性能處理后增加200%-500%。 

6、 金屬表面微觀缺陷可消除，工件減少使用的初期損傷。 

7、 金屬表面磨擦阻力大大降低。 

超精密加工應(yīng)用范圍：

該產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，對(duì)各種金屬材質(zhì)都有很高的成效，如：碳鋼、普通鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬材料，適用于各類(lèi)機(jī)械的軸類(lèi)零件、活塞桿、液壓油缸、剎車(chē)片等精密部件；

并廣泛使用在以下行業(yè)：航空航天、汽車(chē)車(chē)橋、液壓件、空壓機(jī)內(nèi)壁、大小軸類(lèi)、水力發(fā)電機(jī)、水泥機(jī)械、銅瓦、液壓支柱、軋輥、工程機(jī)械、石油機(jī)械、煤礦機(jī)械、汽車(chē)、冶金、模具制造、電機(jī)行業(yè)等行業(yè)

加工效果