TS-15常溫鋅系磷化液-磷化處理

一、磷化處理工序：
脫脂—→水洗—→水洗（溢洗）—→除銹—→中和水洗—→水洗（溢流）—→表面調(diào)整—→磷化—→水洗—→水洗（溢洗）—→干燥
二、磷化工作液的配制（1000升計）：
1、 將清水加到處理槽內(nèi)八成；
2、 加入磷化液50公斤，并攪拌均勻；
3、 加清水至1000升；
4、 加入中和劑4~4.5升調(diào)整酸度，并確認(rèn)至工作標(biāo)準(zhǔn)；
5、 處理工件之前加入促進劑2-3升左右，使其溶解并攪拌均勻；
6、 若要加溫處理，則應(yīng)升溫至工藝規(guī)定溫度（升溫時加入中和劑、促進劑的量應(yīng)減少）。
三、使用條件：
游離酸度（FA）：0.5-1.2pt        總酸度（TA）：25-30pt
時間： 6-10分鐘（槽浸）            溫度：15℃-40℃
促進劑濃度：2-4pt(30℃以下時促進劑點數(shù)調(diào)整至4pt,30℃以上時調(diào)整至2pt)
注： （1）若加溫至35℃以上則FA可調(diào)至2.0-2.5pt左右，可2-4分鐘浸漬成膜；
     （2）水溫低于20℃時，可將總酸度調(diào)整至20-35范圍內(nèi)。

四、補充和調(diào)整（1000升）：
由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化，所以要定期測定各項指標(biāo)濃度，保持各項指標(biāo)在所規(guī)定的工藝濃度范圍內(nèi)。每添加磷化液濃縮液2.7-3kg，總酸度上升1個點，游離酸度上升0.15-0.5個點，促進劑每添加1.3-1.5升促進劑上升一個點。
以上指標(biāo)若不在工藝范圍之內(nèi)應(yīng)添加磷化液及中和劑、促進劑調(diào)整至工藝范圍之內(nèi)，使其保持較佳的工作狀態(tài)。
五、檢測方法：
詳見附頁，檢測游離酸、總酸度、促進劑點數(shù)的檢測方法
產(chǎn)品包裝：25kg/桶