手機(jī)外殼，筆記本電腦鍵盤粘合，按鍵印字

硅橡膠是制造手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤的主要材料，無論是使用水溶性膠還是UV膠，都需要對粘接表面進(jìn)行表面處理。以前，一般采用化學(xué)試劑底涂或電暈的方式處理。但他們都存在以下弊端：化學(xué)試劑底涂，無法在線使用，成本高，不環(huán)保；電暈處理，一般只能達(dá)到30-45dynes/cm的表面張力，對材料厚度有限制（一般不能超過4mm），線速度慢等。低溫等離子旋轉(zhuǎn)噴嘴系列，能處理硅橡膠按鍵的表面，最大產(chǎn)線速度能夠達(dá)到60米/分，最大處理效果>70dynes/cm,可以不用底涂，對材料厚度沒有限制，通過用戶質(zhì)檢部的測試，相應(yīng)產(chǎn)品和技術(shù)已經(jīng)在IBM、APPLE、lenovo、東芝、華碩等筆記本電腦及NOKIA、MOTO、Samsung、LG等品牌手機(jī)上使用。

手機(jī)殼和筆記本外殼的涂裝

隨著環(huán)保要求的提高，手機(jī)外殼和筆記本外殼的噴涂處理基本上都使用了水性漆，因為水的低附著能力，如果基材不經(jīng)過表面改性，噴涂后會出現(xiàn)易流掛、不平展、易產(chǎn)生縮孔、不易深入縫隙等弊端，無法通過測試。而目前由塑膠制成的外殼材料主要是PC+ABS，其中含有少量碳纖維（具有導(dǎo)電性），所以我們在設(shè)計等離子對手機(jī)外殼和筆記本外殼的噴涂前表面處理方案時從材料性質(zhì)、寬度、碳纖維對處理的影響、在線使用等各種因素著手，產(chǎn)品已經(jīng)被國內(nèi)多家大型噴涂企業(yè)噴涂線應(yīng)用。