激光熔覆技術(shù)修復(fù)電機(jī)軸頸磨損

奧可鑫激光熔覆技術(shù)解決了振動(dòng)焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)表面處理方法無(wú)法解決的材料選用局限性、工藝過(guò)程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證的矛盾，已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機(jī)械、汽車(chē)、模具、五金等行業(yè)。適合各類(lèi)型高精設(shè)備核心部件的表面熔覆：

1.各種零件表面熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

2.制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層，兼顧材料力學(xué)性能機(jī)表面功能要求。

3.材料替代應(yīng)用，無(wú)需整體選用高性能材料，可在經(jīng)濟(jì)材料工作表面熔覆特定功能層。

技術(shù)特點(diǎn)

1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落，無(wú)咬邊。

2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。

3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。

5.適合的材料廣泛，常見(jiàn)各類(lèi)鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。

7.低碳環(huán)保，無(wú)廢氣廢水排放。