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近日，隨著寧波北侖梅山電鍍廠最后一條自動(dòng)生產(chǎn)流水線安裝完成，北侖電鍍行業(yè)專(zhuān)項(xiàng)整治順利收官。這標(biāo)志著電鍍企業(yè)高能耗、高污染的生產(chǎn)模式全面退出歷史舞臺(tái)。
作為臨港工業(yè)配套行業(yè)的重要組成部分，電鍍企業(yè)一度為北侖經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展立下“汗馬功勞”,但這個(gè)產(chǎn)值近25億元的行業(yè)卻給北侖帶來(lái)了沉重的環(huán)境包袱。電鍍企業(yè)排放的廢水、廢氣、重金屬對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，其高能耗、低產(chǎn)出的手工生產(chǎn)線也不再適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
“電鍍行業(yè)原始生產(chǎn)模式所承擔(dān)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大，與居民生活對(duì)環(huán)保的要求矛盾越來(lái)越大，這個(gè)行業(yè)如果想要繼續(xù)生存和發(fā)展，就必須進(jìn)行整改，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。”北侖區(qū)環(huán)保局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。去年，該區(qū)把電鍍行業(yè)整治工作列入政府的中心工作，率先謀劃和行動(dòng)，重拳出擊推動(dòng)電鍍行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，按照相對(duì)集中、廠房重建、總量控制、淘汰手工線、架空設(shè)備、廢水深度處理和50%中水回用的要求，力促電鍍行業(yè)率先完成蛻變。
記者走訪梅山電鍍廠時(shí)，看見(jiàn)車(chē)間內(nèi)新的生產(chǎn)流水線已投入生產(chǎn)，該流水線采用全程機(jī)械、電鍍離地工藝，往日臟亂的生產(chǎn)場(chǎng)面不復(fù)存在。“這是壓力也是動(dòng)力，淘汰落后產(chǎn)能不僅是政府和百姓的要求，也是企業(yè)自身發(fā)展的需要。”北侖電鍍廠副廠長(zhǎng)張君成告訴記者，去年該廠投入4500萬(wàn)元進(jìn)行改造，通過(guò)幾個(gè)月的試生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)的能耗、物耗下降了近30%,生產(chǎn)效益提高了50%.
北侖區(qū)發(fā)改局相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，加快淘汰落后產(chǎn)能，有利于為該區(qū)新上馬的一批高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目騰出發(fā)展空間，對(duì)推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義。據(jù)悉，目前該區(qū)已淘汰123條手工電鍍線，并全部實(shí)現(xiàn)空中作業(yè)，杜絕地下水污染。
