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我國五金模具行業(yè)大而不強原因分析

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核心提示:中國電鍍網(wǎng)資訊:改革開放以來,企業(yè)做大做強一直是國家經(jīng)濟發(fā)展中的重要目標,也是企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標。近幾年來,在國家產(chǎn)業(yè)振

中國電鍍網(wǎng)資訊:改革開放以來,企業(yè)做大做強一直是國家經(jīng)濟發(fā)展中的重要目標,也是企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標。近幾年來,在國家產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃政策的帶動下,五金模具市場空前繁榮。同時,隨著國際經(jīng)濟一體化的步伐加快,中國已成為世界模具制造中心。受中國巨大的市場需求和低成本優(yōu)勢吸引,國際模具產(chǎn)業(yè)巨頭紛紛加快向中國擴張的步伐,這必然會對國內(nèi)模具制造企業(yè)造成一定沖擊。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示,面對嚴峻的市場競爭形勢,兼并重組,做大做強已成為國內(nèi)五金模具企業(yè)生存和發(fā)展的必然選擇。

與國際巨頭相比存在一定的差距

隨著制造業(yè)快速發(fā)展,五金工具、零部件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的不適應(yīng)性越來越突出。國內(nèi)中小型低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,供大于求,造成惡性競爭,而很多技術(shù)含量和生產(chǎn)效率高的大中型產(chǎn)品,不能生產(chǎn)或沒有形成生產(chǎn)能力,還不能滿足制造業(yè)生產(chǎn)需要。

而在國外經(jīng)濟發(fā)達國家,節(jié)約資源、保護環(huán)境型的新型裝備已經(jīng)普遍使用,我國高新技術(shù)的應(yīng)用仍落后于發(fā)達國家。生產(chǎn)設(shè)備落后、制造質(zhì)量和工藝水平不高,生產(chǎn)效率低。羅百輝表示,我國模具技術(shù)及制造裝備水平與發(fā)達國家相比,約有5到10年的差距,由于設(shè)備落后,工藝水平不高,產(chǎn)品質(zhì)量難以控制。用于汽車上的精密零件及模具仍是鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄的重要內(nèi)容。

羅百輝介紹說,模具制造業(yè)是規(guī)模效益特別顯著的產(chǎn)業(yè),但是由于行業(yè)特性,不能按經(jīng)濟規(guī)律組織大批量集中生產(chǎn),尚存在經(jīng)營規(guī)模小,行業(yè)集中度低,組織結(jié)構(gòu)散亂的現(xiàn)象。總體上,具有較強國際競爭力的大型企業(yè)和企業(yè)集團為數(shù)不多,未能形成專業(yè)化協(xié)作強、配套能力高的產(chǎn)業(yè)集群,大企業(yè)不強、小企業(yè)不專。

目前,我國模具產(chǎn)業(yè)參與國際競爭的劣勢主要體現(xiàn)在:知識資源比較薄弱,高端技術(shù)人員缺乏,資本資源不充足。模具的相關(guān)支持性產(chǎn)業(yè)無法滿足高端模具的生產(chǎn)需要;另外,模具的上下鏈企業(yè)件協(xié)作能力差,上下游企業(yè)沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,國內(nèi)中低檔模具供過于求,高檔模具自配率嚴重不足,并且產(chǎn)品附加值低;專業(yè)化和品牌化仍然不明顯;缺乏自主研發(fā)和創(chuàng)新能力,產(chǎn)品同質(zhì)化,同業(yè)競爭徘徊在的低成本競爭階段;信息化水平和專業(yè)外貿(mào)人員缺乏,使得電子商務(wù)開展緩慢;政府部門在模具產(chǎn)業(yè)優(yōu)惠政策方面支持力度不夠等。

盡管近幾年出口增勢強勁,但是,我國五金模具產(chǎn)品在國際市場占有率尚偏低,年出口額只占國際主要五金模具市場的10%左右,而出口的主要五金模具產(chǎn)品也是以低成本優(yōu)勢進入國際市場,沒有核心技術(shù)優(yōu)勢,特別是關(guān)鍵技術(shù)制約著五金模具產(chǎn)品的發(fā)展。

五金模具產(chǎn)業(yè)大而不強原因解析

一是行業(yè)自身問題的制約。計劃經(jīng)濟時期,由于受國家價格政策的指導(dǎo),企業(yè)長期在低利潤或虧損狀態(tài)下運行。在市場經(jīng)濟時期,我國模具制造業(yè)效益低的主要原因是,我國長期以來,上游原材料、鋼材價格不斷上漲,下游五金制品價格走低,受兩端擠壓,模具業(yè)利潤偏低。因此企業(yè)的利潤率低,五金模具制造業(yè)缺少用于科技創(chuàng)新項目的資金扶持,技術(shù)改造、設(shè)備更新在絕大多數(shù)企業(yè)難以進行。

企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新機制還未完善,產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體缺位,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)比較缺乏,形成了對國外技術(shù)的依賴性。

二是市場的制約。汽車、電子五金零部件業(yè)發(fā)展迅速,許多外資企業(yè)進入中國,但他們并沒有直接將技術(shù)輸出到國內(nèi)工廠,不少高端精密模具只能花高價從國外引進。企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模上不去,產(chǎn)品附加值低,造成經(jīng)濟效益低下,再加上投入少,缺乏后勁,制約了我國模具業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

三是對進入模具制造行業(yè)的企業(yè)必要條件沒有法規(guī)約束。當五金模具市場形勢好時,很多企業(yè)一哄而上,重復(fù)制造,爭搶市場。當形勢不好時,許多企業(yè)紛紛逃離,造成市場環(huán)境的不規(guī)范,影響了行業(yè)的整體素質(zhì),也影響了行業(yè)的技術(shù)水平的長期有效積累。在當前模具制造業(yè)大好形勢下,由于小微企業(yè)進入模具制造業(yè)的門檻低,行業(yè)散、亂、差的局面有擴展之勢。

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