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淺談數(shù)控車(電鍍電源)間集成管理技術(shù)及產(chǎn)品

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2008-02-27??瀏覽次數(shù):371 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:淺談數(shù)控車(電鍍電源)間集成管理技術(shù)及產(chǎn)品

目前,在我國已有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)購置了數(shù)控設(shè)備,如數(shù)控車床、加工中心。通過調(diào)研,分析和比較,不難發(fā)現(xiàn),就我國目前大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床使用廠家來看,普遍應(yīng)用水平不高,生產(chǎn)準(zhǔn)備(數(shù)控程序和機(jī)床刀具的準(zhǔn)備)周期長,失誤率高,數(shù)控機(jī)床功能,尤其是特殊功能的開發(fā)應(yīng)用不夠,機(jī)床利用率低等問題。

究其原因,我們分析認(rèn)為有下列幾個(gè)問題值得商討,并急需解決:

一、操作水平低:

其實(shí)國內(nèi)廠家在購置數(shù)控機(jī)床,尤其是進(jìn)口機(jī)床的過程中,對數(shù)控機(jī)床,特別是數(shù)控 系統(tǒng)的技術(shù)性和先進(jìn)性都有相當(dāng)高的要求,對數(shù)控機(jī)床的功能選擇也相當(dāng)講究,力求越對越好。但設(shè)備在安裝運(yùn)行后,其使用效果并不理想,操作人員對數(shù)控機(jī)床的操作僅限于所接受的培訓(xùn)水平,甚至更低。對數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)功能使用不足,對特殊功能的使用更無從談起,究其原因,主要是操作,編程和維修人員對數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)不夠多,理解不深,設(shè)備管理部門對設(shè)備的管理不當(dāng),對設(shè)備的相關(guān)人員職責(zé)劃分不清,設(shè)備的維修能力和水平也是重要的因素。其結(jié)果是,操作人員在怕承擔(dān)責(zé)任的心理壓力下,裹足不前。

二、編程水平低:

數(shù)控機(jī)床只是一個(gè)柔性的,靈活的生產(chǎn)工具,要想發(fā)揮其特點(diǎn)和優(yōu)勢,尤其是數(shù)控NC程序的強(qiáng)有力的支持。 目前,我國大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的使用廠家,都還在使用數(shù)控機(jī)床上人工NC代碼輸入的方法,即使曾經(jīng)配置了APT語言的編程環(huán)境,由于其操作的復(fù)雜性,也都棄之不用。對于購買了各種各樣CAD/CAM系統(tǒng)的用戶,由于其運(yùn)行環(huán)境大多數(shù)局限在工作站上,即使運(yùn)行環(huán)境在微機(jī)上,也都安裝運(yùn)行在產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門。由于CAD/CAM系統(tǒng)的所有權(quán)問題,以及設(shè)計(jì)和生產(chǎn)部門管理上的脫節(jié),使得CAD/CAM系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)加工中得不到充分利用或者設(shè)計(jì)部門編制的NC程序并不是根據(jù)最佳工藝生成的優(yōu)化加工程序。眾所周知,對于軸類零件,板金類零件的NC程序編制,相對來說,要簡單得多,人工編程能夠完成,而對于箱體類零件,尤其是復(fù)雜的型面,不規(guī)則的空間曲面,靠人腦有時(shí)都想象不出來,再去人工計(jì)算,靠人工編制NC程序,其結(jié)果不言而喻。因此數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)編程尤為重要。

三、刀具管理落后:

刀具系統(tǒng)作為參與制造活動(dòng)的重要輔助工具,對數(shù)控機(jī)床的柔性、生產(chǎn)率以及產(chǎn)品制造的精密性和正確性起著舉足輕重的作用;同時(shí),刀具又是較昂貴的消耗性資源,一般生產(chǎn)車間,尤其是數(shù)控機(jī)床較多的生產(chǎn)環(huán)境里,刀具的數(shù)量巨大,其中的組件也相當(dāng)復(fù)雜,信息繁多,由于生產(chǎn)加工的需要,大量的刀具頻繁地在刀具庫和機(jī)床以及機(jī)床與機(jī)床之間流動(dòng)和交換。傳統(tǒng)的刀具管理是將刀具的信息記錄在紙上,或記憶在人腦中,時(shí)間稍長,記錄的信息容易丟失,不同的使用者對刀具的信息不易掌握,刀具的信息管理跟不上,造成刀具的使用混亂,資源浪費(fèi),生產(chǎn)效率低下,更嚴(yán)重的結(jié)果是造成在制品的偏差過大、工藝偏離,甚至出現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢、影響生產(chǎn)周期。建立完整的刀具數(shù)據(jù)庫,將刀具系統(tǒng)的所有信息納入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行管理,建立無紙化的刀具管理系統(tǒng)是當(dāng)務(wù)之急。

四、對數(shù)控機(jī)床的集成管理認(rèn)識(shí)不足:

數(shù)控機(jī)床在我國的推廣使用已近二十年的歷史,目前主要還是集中在單機(jī)使用上,在單機(jī)使用積累了一定的經(jīng)驗(yàn)后,對于擁有多臺(tái)數(shù)控機(jī)床的用戶,其單臺(tái)機(jī)床與外界計(jì)算機(jī)或不同數(shù)控機(jī)床之間的信息交流很少,數(shù)控NC程序與機(jī)床之間的交換,由最初的紙帶閱讀機(jī),進(jìn)而發(fā)展到利用軟盤驅(qū)動(dòng)器的儲(chǔ)存在軟盤上的NC程序輸入計(jì)算機(jī)。

最新的發(fā)展是由外接計(jì)算機(jī)與數(shù)控機(jī)床通過RS232C串行口直接連接,直接進(jìn)行NC

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