《化工機(jī)械維修手冊(cè)(上卷)》

【作    者】任曉善 主編 王治方 胡錫章 副主編

【出版單位】化學(xué)工業(yè)出版社

【出版時(shí)間】2004-2-1 0:00:00

【定    價(jià)】98

【圖書(shū)簡(jiǎn)介】

本手冊(cè)是重點(diǎn)介紹化學(xué)工業(yè)中主要機(jī)器設(shè)備維修技術(shù)的工具書(shū)，按化工通用維修技術(shù)和化工單元類設(shè)備維修技術(shù)進(jìn)行介紹，基本上涵蓋了化工各種類型機(jī)器設(shè)備的維修技術(shù)，對(duì)一些重點(diǎn)化工行業(yè)具有專業(yè)特點(diǎn)的機(jī)器設(shè)備的維修技術(shù)也分別作了介紹。本手冊(cè)分上、中、下三卷，包括的內(nèi)容有：通用維修技術(shù)、管道維修技術(shù)、化工機(jī)器維修技術(shù)、化工設(shè)備維修技術(shù)、維修常用工具、化工機(jī)器的可靠性分析和診斷技術(shù)。上卷介紹了通用維修技術(shù)和管道維修技術(shù)。

【出版時(shí)間】

?第1篇維修通用技術(shù) 第1章通用零部件裝配與檢修3 1零部件的檢修工藝3 2零部件的拆卸3 21拆卸前的準(zhǔn)備3 22常用的拆卸方法4 23注意事項(xiàng)5 3零部件的清洗5 31目的和要求5 32常用方法和適用范圍5 33常用清洗劑及其適用范圍6 34注意事項(xiàng)6 35脫脂6 4零部件的修前檢查7 41檢查原則7 42檢驗(yàn)方法7 43檢查內(nèi)容7 5零部件的修復(fù)8 51刮削8 52研磨10 53螺紋處理12 54鍵及鍵槽的修復(fù)12 55其他修理方法的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍13 56維修中常用的顯示劑及其特點(diǎn)14 6零部件裝配前的檢查14 61轉(zhuǎn)動(dòng)零部件裝配前動(dòng)、靜平衡 檢查14 62新備件的檢查14 63修復(fù)后的零部件檢驗(yàn)14 7零部件的回裝15 71回裝前的準(zhǔn)備15 72一般原則15 73過(guò)盈連接裝配16 74螺紋連接裝配20 75鍵連接裝配25 76銷連接裝配28 第2章滑動(dòng)軸承的裝配與維修30 1滑動(dòng)軸承的分類、特點(diǎn)和性能比較30 11分類和特點(diǎn)30 12性能比較31 2滑動(dòng)軸承的清洗、檢查31 21常用清洗方法及清洗液的選擇31 22清洗注意事項(xiàng)32 23檢查項(xiàng)目32 3滑動(dòng)軸承的裝配方法與調(diào)整措施32 31裝配前的準(zhǔn)備32 32徑向軸承的裝配方法與調(diào)整措施33 33推力軸承的類型與調(diào)整措施33 4滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑34 41潤(rùn)滑條件34 42常用潤(rùn)滑油、脂的性能與選擇34 43常見(jiàn)潤(rùn)滑方法39 5滑動(dòng)軸承的裝配與檢修40 51整體式滑動(dòng)軸承40 52剖分式滑動(dòng)軸承41 53可傾瓦塊式徑向軸承46 54金斯伯雷型推力軸承48 55薄壁瓦49 56含油軸承52 6軸瓦的澆鑄與檢修55 61軸瓦的澆鑄55 62推力瓦塊軸承合金的澆鑄61 63軸承合金的離心澆鑄62 64軸瓦的修復(fù)63 7滑動(dòng)軸承的損壞類型、原因與處理 方法63 8滑動(dòng)軸承的判廢標(biāo)準(zhǔn)64 第3章滾動(dòng)軸承的裝配與維修65 1滾動(dòng)軸承的分類與特點(diǎn)65 11分類65 12特點(diǎn)65 2滾動(dòng)軸承的基本參數(shù)66 21公差66 22游隙80 23滾動(dòng)軸承的倒角尺寸86 3滾動(dòng)軸承的材料與摩擦88 31材料88 32摩擦88 4滾動(dòng)軸承的定位89 41配置方式89 42徑向定位89 43軸向定位95 5滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑98 51目的和方法98 52潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑99 53潤(rùn)滑油潤(rùn)滑101 6滾動(dòng)軸承的密封103 61接觸式密封103 62非接觸式密封104 63部分密封結(jié)構(gòu)的間隙與溝槽 尺寸106 7滾動(dòng)軸承的選型107 71方法和步驟107 72類型選擇108 8滾動(dòng)軸承的檢修和裝配110 81拆卸110 82檢修113 83安裝118 9滾動(dòng)軸承的狀態(tài)檢測(cè)128 91滾動(dòng)軸承的狀態(tài)檢測(cè)128 92儀器測(cè)量法129 10滾動(dòng)軸承常見(jiàn)故障特征與原因分析129 11滾動(dòng)軸承判廢標(biāo)準(zhǔn)132 第4章傳動(dòng)件機(jī)構(gòu)的裝配與維修133 1傳動(dòng)總論133 11傳動(dòng)及其組成133 12傳動(dòng)的特性和參數(shù)134 13傳動(dòng)的類型135 14傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用138 15傳動(dòng)類型的選擇143 2帶傳動(dòng)145 21特點(diǎn)與分類145 22作用力、滑動(dòng)、壽命及效率146 23主要失效形式148 24安裝、使用和維護(hù)148 3齒輪傳動(dòng)155 31特點(diǎn)和類型155 32圓柱齒輪傳動(dòng)件的裝配156 33圓錐齒輪傳動(dòng)件的裝配163 34蝸桿傳動(dòng)件的裝配166 35圓弧齒輪傳動(dòng)件的裝配170 36齒輪損傷形式與修理171 37齒輪的潤(rùn)滑176 4鏈傳動(dòng)179 41鏈條的種類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途179 42鏈傳動(dòng)件的裝配181 43鏈傳動(dòng)件的修理186 44鏈傳動(dòng)件的使用、維護(hù)注意 事項(xiàng)186 45鏈傳動(dòng)件的潤(rùn)滑187 5其他傳動(dòng)188 51液壓傳動(dòng)188 52滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)188 53氣壓傳動(dòng)191 第5章密封件的應(yīng)用與維修193 1概述193 11泄漏與密封193 12密封的分類193 13化工生產(chǎn)對(duì)密封的要求194 2中、低壓法蘭密封194 21密封面194 22密封件196 3管道連接密封204 4高壓容器的密封206 41分類及設(shè)計(jì)、選用原則206 42金屬平墊密封207 43雙錐環(huán)密封208 44C形環(huán)密封209 45金屬O形環(huán)密封209 46三角墊密封210 5填料函密封211 51結(jié)構(gòu)及原理211 52結(jié)構(gòu)型式211 53填料對(duì)材料的要求及其形式213 54安裝和使用215 55閥門(mén)的填料216 6成型填料密封217 61種類、工作原理及應(yīng)用217 62O形密封圈218 63唇形密封圈219 64塑料密封圈222 65皮革密封圈223 7機(jī)械密封223 71原理、組成與分類223 72常見(jiàn)機(jī)械密封材料及其選用226 73使用、維修與安裝233 74失效分析與故障分析234 75輔助措施236 8浮環(huán)密封238 81工作原理和特點(diǎn)238 82類型和結(jié)構(gòu)239 83使用條件與裝配241 84選材242 9迷宮密封242 91工作原理和特點(diǎn)242 92類型和結(jié)構(gòu)243 93使用條件與裝配243 94選材246 10螺旋密封246 101工作原理和特點(diǎn)246 102類型和結(jié)構(gòu)247 11其他密封248 111密封膠密封248 112往復(fù)動(dòng)密封250 113副葉輪密封253 114磁流體密封255 115套筒密封257 第6章聯(lián)軸器及其裝配260 1聯(lián)軸器的一般介紹260 11剛性聯(lián)軸器260 12彈性聯(lián)軸器263 13液力聯(lián)軸器267 2聯(lián)軸器的裝配和機(jī)組找正269 21裝配269 22找正270 第7章離合器及其應(yīng)用277 1離合器的分類、原理、適用范圍277 11離合器的分類與代號(hào)277 12常用離合器的工作原理、結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)及適用范圍278 2牙嵌離合器284 21牙型、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、結(jié)構(gòu) 尺寸284 22接合元件的用材、適用條件與 許用應(yīng)力288 23接合元件的主要參數(shù)和強(qiáng)度 校核288 24常見(jiàn)的幾種牙嵌式離合器289 3摩擦離合器290 31基本型式290 32摩擦副材料性能與適用范圍294 33常用摩擦離合器的主要尺寸和 基本結(jié)構(gòu)參數(shù)297 4離心離合器303 41常見(jiàn)結(jié)構(gòu)303 42徑向彈簧離心離合器系列結(jié)構(gòu) 參數(shù)及尺寸305 5超越離合器306 51滾柱超越離合器307 52楔塊超越離合器311 53非接觸型超越離合器312 54自動(dòng)同步離合器312 6電磁離合器313 61牙嵌電磁離合器313 62摩擦片電磁離合器314 63扭簧電磁離合器316 64磁粉離合器316 7安全離合器319 71嚙合式安全離合器319 72摩擦式安全離合器321 8離合器的選擇323 81依據(jù)323 82一般原則323 第8章零部件的修復(fù)技術(shù)及其應(yīng)用325 1修復(fù)工藝的選擇325 11零部件的損壞原因325 12零部件的修復(fù)工藝的選擇與考慮 因素325 2焊接修復(fù)技術(shù)327 21鑄鐵零件的焊接修復(fù)327 22鋼制零件的焊接修復(fù)331 3熱噴涂修復(fù)技術(shù)334 31熱噴涂的分類和特點(diǎn)334 32熱噴涂的應(yīng)用336 33熱噴涂材料337 34熱噴涂設(shè)備338 35熱噴涂工藝339 36噴焊341 4<a href="http://hdampjb.cn/" target="_blank"><strong class="keylink">電鍍</strong></a>與化學(xué)鍍修復(fù)技術(shù)343 41電<a href="http://hdampjb.cn/zhuanti/duge/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍鉻</strong></a>343 42化學(xué)<a href="http://hdampjb.cn/zhuanti/dunie/" target="_blank"><strong class="keylink">鍍鎳</strong></a>345 43電刷鍍技術(shù)346 44鍍鐵修復(fù)技術(shù)348 5粘接修復(fù)技術(shù)351 51粘接技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用351 52粘接方法分類351 53膠黏劑的性能與選用352 54常用材料的粘接353 6研磨修復(fù)技術(shù)357 61研磨原理357 62材料的可加工性與研磨余量358 63磨料與研磨劑359 64研磨方法362 65影響研磨精度的因素365 7鑲接修復(fù)技術(shù)366 71鑲接技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用366 72鑲接技術(shù)分類366 8校直修復(fù)技術(shù)367 81冷校直法367 82熱校直法368 83混合校直法369 9其他修復(fù)技術(shù)369 91金屬扣合法修復(fù)技術(shù)369 92表面強(qiáng)化技術(shù)371 93工程塑料在零部件修復(fù)中的 應(yīng)用375 10現(xiàn)場(chǎng)專用技術(shù)實(shí)例377 101列管式換熱器現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)377 102現(xiàn)場(chǎng)光刀修復(fù)技術(shù)380 103襯里檢修更換技術(shù)382 104化工裝置的帶壓堵漏技術(shù)393 105氨泵不排氨更換機(jī)械密封技術(shù)401 第9章轉(zhuǎn)子及其零部件的平衡405 1轉(zhuǎn)子不平衡的概念405 11不平衡產(chǎn)生的離心力405 12臨界轉(zhuǎn)速406 13不平衡響應(yīng)407 2不平衡量的來(lái)源與種類408 21不平衡量的來(lái)源408 22不平衡的表示方法408 23不平衡量的種類409 3平衡工藝與平衡精度410 31校正面410 32校正方法410 33極坐標(biāo)校正與分量校正411 34平衡精度411 4轉(zhuǎn)子的動(dòng)力特性及其分類413 5各類轉(zhuǎn)子的平衡方法417 511類轉(zhuǎn)子417 522類轉(zhuǎn)子417 533類轉(zhuǎn)子418 544類轉(zhuǎn)子418 555類轉(zhuǎn)子418 6靜平衡419 7低速動(dòng)平衡421 71原理和方法421 72注意事項(xiàng)423 73品質(zhì)評(píng)定424 74低速動(dòng)平衡機(jī)及其精度鑒定427 8高速動(dòng)平衡428 81原理和方法428 82品質(zhì)評(píng)定434 83注意事項(xiàng)437 84轉(zhuǎn)子不敏感試驗(yàn)438 85高速動(dòng)平衡機(jī)簡(jiǎn)介438 9現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡439 10往復(fù)慣性力的平衡440 101曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析與 動(dòng)力分析440 102多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的慣性力系442 103曲柄滑塊機(jī)構(gòu)慣性力的平衡444 11機(jī)組振動(dòng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)概要447 111評(píng)定方法之一——軸承振動(dòng) 烈度447 112評(píng)定方法之二——軸振幅448 12設(shè)備振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)449 121IEC振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)449 122ISO 2372振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)449 123ISO 3945振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)451 124ISO 7919振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)452 125其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)452 126有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)454 第10章化工檢修安全技術(shù)456 1概述456 11化工生產(chǎn)的特點(diǎn)456 12化工機(jī)械的特點(diǎn)456 13化工機(jī)械檢修中的危險(xiǎn)因素457 14化工機(jī)械檢修安全的意義和 內(nèi)容457 2化工機(jī)械檢修的安全組織管理458 21安全管理機(jī)構(gòu)458 22安全教育培訓(xùn)460 23安全檢查與安全技術(shù)措施464 3化工機(jī)器設(shè)備檢修安全技術(shù)464 31機(jī)器設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備464 32轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修安全技術(shù)466 33壓力容器檢修的安全技術(shù)467 34壓力管道檢修的安全技術(shù)470 35工業(yè)鍋爐檢修的安全技術(shù)472 4電氣安全技術(shù)473 41電氣作業(yè)的分類473 42防觸電的基本措施473 43電氣安全作業(yè)技術(shù)措施474 44檢修用電安全475 45防靜電安全技術(shù)措施47