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中國(guó)電鍍網(wǎng):【摘要】分析近年來(lái)國(guó)內(nèi)電鍍中間體市場(chǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)電鍍中間體行業(yè)的發(fā)展方向進(jìn)行探索，展望國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)的未來(lái)發(fā)展。通過產(chǎn)品創(chuàng)新，才能快速成長(zhǎng)；通過品牌創(chuàng)建，才能持續(xù)發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】電鍍中間體、鍍鋅中間體、鍍鎳中間體、鍍銅中間體
一、2004年以前國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)的市場(chǎng)現(xiàn)狀
1、國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)處于進(jìn)口產(chǎn)品的市場(chǎng)壟斷中
電鍍中間體，是對(duì)用于復(fù)配電鍍添加劑的一類精細(xì)化學(xué)品的統(tǒng)稱。對(duì)于不同應(yīng)用要求的電鍍添加劑，所用到的電鍍中間體也不盡相同。有一些電鍍中間體的用途很特殊，除了用于電鍍添加劑的復(fù)配以外幾乎沒有其他的用途；而有些電鍍中間體不僅能用于復(fù)配電鍍添加劑，還有其他的廣泛用途，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家眾多。在這里，我們稱前者為狹義的電鍍中間體，后者為廣義的電鍍中間體。在這里，我們主要是對(duì)狹義的電鍍中間體市場(chǎng)進(jìn)行分析和討論。
電鍍中間體的主要產(chǎn)品是由鍍鋅中間體、鍍鎳中間體和鍍銅中間體三大系列產(chǎn)品構(gòu)成。鍍鋅中間體市場(chǎng)發(fā)展較早，產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝和技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單。而且鍍鋅中間體的市場(chǎng)由國(guó)內(nèi)的中間體企業(yè)占據(jù)，在此不予過多的討論。但是，在鍍鎳和鍍銅的主要中間體產(chǎn)品上，幾乎為進(jìn)口產(chǎn)品壟斷了整個(gè)市場(chǎng)。在2004年以前的電鍍行業(yè)，電鍍中間體和電鍍添加劑，都是進(jìn)口產(chǎn)品占據(jù)著絕大部分的市場(chǎng)份額。
整個(gè)鍍鎳中間體在國(guó)內(nèi)年銷量大約有2億元，而PPS是主要產(chǎn)品，在鎳中間體產(chǎn)品系列中占有絕對(duì)重要的地位。PPS化學(xué)名為丙烷磺酸吡啶嗡鹽，其產(chǎn)品純度高，在高電流密度區(qū)具有優(yōu)異的整平性能。它的銷售價(jià)格同比較高；在電鍍光亮劑的復(fù)配中添加量較大，其產(chǎn)值估計(jì)可以達(dá)到全部鎳中間體系列的30%左右，其一個(gè)產(chǎn)品的銷量就能夠達(dá)到6千萬(wàn)元，可見PPS生產(chǎn)的規(guī)模效益在整個(gè)鍍鎳中間體系列產(chǎn)品中的重要地位。
在2004年之前，國(guó)內(nèi)進(jìn)口的PPS供應(yīng)商主要在德國(guó)，就整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)而言，也是由極少幾家公司所壟斷。因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)和設(shè)備等問題，沒有太多的公司生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品，造成這個(gè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的生產(chǎn)難度大，競(jìng)爭(zhēng)性比較小。國(guó)內(nèi)規(guī)模生產(chǎn)PPS的供應(yīng)商也只有極少的一兩家企業(yè)，由于沒有足夠的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的保證，客戶沒有過多的選擇。就當(dāng)時(shí)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言，PPS幾乎由進(jìn)口產(chǎn)品壟斷了90%的市場(chǎng)份額。
在鍍銅中間體中，主要產(chǎn)品是SPS。在整個(gè)酸銅光亮劑市場(chǎng)上，此產(chǎn)品需求量很大，應(yīng)用效果優(yōu)良。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，酸銅光亮劑產(chǎn)品主要以成品的形式進(jìn)口，不僅壟斷著國(guó)內(nèi)的大部分市場(chǎng)，而且價(jià)格昂貴。國(guó)產(chǎn)的酸銅光亮劑，客戶一般優(yōu)先選用進(jìn)口SPS來(lái)添加，其含量可達(dá)到80-90%，雜質(zhì)少，但由于產(chǎn)品價(jià)格較高，給客戶帶來(lái)一定的競(jìng)爭(zhēng)壓力。而國(guó)內(nèi)一些廠家，因?yàn)榧夹g(shù)等諸多因素，生產(chǎn)出SPS的含量在50-60%，純度不夠，雜質(zhì)比較多，限制了在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的應(yīng)用。
2、國(guó)內(nèi)電鍍中間體企業(yè)的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量和配套性明顯落后
對(duì)于國(guó)內(nèi)的電鍍加工行業(yè)，力求在保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時(shí)，希望國(guó)內(nèi)的企業(yè)能夠提供優(yōu)質(zhì)的添加劑；作為國(guó)內(nèi)的電鍍添加劑生產(chǎn)商又希望能夠找到優(yōu)質(zhì)的電鍍中間體，降低生產(chǎn)成本，滿足市場(chǎng)需求。
在2004年以前，根據(jù)對(duì)整個(gè)電鍍中間體市場(chǎng)的調(diào)研和分析，在國(guó)內(nèi)的電鍍中間體供應(yīng)商可以分為兩大陣營(yíng)：一個(gè)是電鍍中間體的進(jìn)口產(chǎn)品供應(yīng)商，另一個(gè)是電鍍中間體的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)供應(yīng)商。當(dāng)時(shí)在中間體市場(chǎng)大部分中高端的客戶在使用進(jìn)口中間體，此類客戶數(shù)量占絕大多數(shù)，而且進(jìn)口產(chǎn)品的供應(yīng)商在行業(yè)里的品牌強(qiáng)勢(shì)，知名度較大，實(shí)力較為雄厚。在中間體需求的低端客戶，大多數(shù)使用國(guó)內(nèi)供應(yīng)商的產(chǎn)品。
由于國(guó)內(nèi)中間體生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)時(shí)的研發(fā)實(shí)力不夠強(qiáng)大，很多電鍍中間體的生產(chǎn)還是沿用上世紀(jì)80、90年代的老工藝，直接導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量差，更有一些中間體由于原料、工藝、設(shè)備等原因，國(guó)內(nèi)企業(yè)無(wú)法生產(chǎn)，還需要用進(jìn)口產(chǎn)品來(lái)配套。國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量與進(jìn)口產(chǎn)品有很明顯的差距，產(chǎn)品沒有及時(shí)更新?lián)Q代，產(chǎn)品不齊全，配套性差。
二、國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)近年來(lái)的發(fā)展現(xiàn)狀
1、國(guó)內(nèi)電鍍中間體企業(yè)正逐步打破產(chǎn)品壟斷，攻占行業(yè)制高點(diǎn)
國(guó)內(nèi)電鍍中間體生產(chǎn)廠家要發(fā)展壯大，要順應(yīng)金屬表面處理的發(fā)展大潮。為滿足市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)、研發(fā)出極具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，與國(guó)外的同類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)，發(fā)展民族產(chǎn)業(yè)，樹立民族品牌。如果能夠生產(chǎn)出同類產(chǎn)品，產(chǎn)品與進(jìn)口產(chǎn)品屬于同一檔次，而且在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，價(jià)格上極具優(yōu)勢(shì)。不但可以爭(zhēng)取到廣大的中高端的用戶，市場(chǎng)打開的同時(shí)，也能樹立起自己公司的品牌。
電鍍鎳中間體是由三十多個(gè)不同結(jié)構(gòu)和功能的化學(xué)品組成的一組系列產(chǎn)品。每個(gè)產(chǎn)品都有其特殊的用途，只有把多個(gè)具有不同性能的中間體組合在一起，才能復(fù)配出不同功能的電鍍添加劑。
作為一個(gè)與其他中間體高度關(guān)聯(lián)、高度配合的產(chǎn)品，PPS不論從企業(yè)自身經(jīng)營(yíng)角度還是從市場(chǎng)的客戶配套采購(gòu)角度，其他中間體與之都是密不可分的。由于進(jìn)口PPS產(chǎn)品價(jià)格昂貴，造成了國(guó)內(nèi)中間體生產(chǎn)企業(yè)對(duì)其他中間體系列產(chǎn)品的銷售受到嚴(yán)重的影響。在其他主要中間體已經(jīng)全部國(guó)產(chǎn)化的同時(shí)，PPS的國(guó)產(chǎn)化是其市場(chǎng)唯一的選擇和要求。PPS進(jìn)口產(chǎn)品售價(jià)每公斤160元左右，國(guó)產(chǎn)化可以使客戶降低采購(gòu)成本，從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也可以擴(kuò)大國(guó)產(chǎn)中間體市場(chǎng)的占有率，打破壟斷，攻占中間體行業(yè)的制高點(diǎn)！
由于PPS生產(chǎn)線的裝置和設(shè)備要求很高，需要一次性投資的金額比較大。再者，市場(chǎng)上產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，市場(chǎng)進(jìn)入的時(shí)機(jī)非常重要。在2004年之前，PPS的市場(chǎng)較大，競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)較小，正是大力進(jìn)行市場(chǎng)推廣的有利時(shí)機(jī)，PPS的生產(chǎn)線籌建迫在眉急。2004年9月，在湖北應(yīng)城，200噸/年PPS生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，一次性試車成功。與進(jìn)口產(chǎn)品相比，產(chǎn)品性能接近，銷售價(jià)格每公斤120元，較進(jìn)口同類產(chǎn)品便宜30%，產(chǎn)品綜合性價(jià)比高，極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
PPS國(guó)產(chǎn)化后，打破了進(jìn)口產(chǎn)品在中國(guó)的壟斷格局，使該產(chǎn)品當(dāng)年的市場(chǎng)份額從10%上升到30%。PPS的國(guó)產(chǎn)化為國(guó)際市場(chǎng)也提供了更多的一種選擇方式，為國(guó)內(nèi)企業(yè)自身開辟出廣大的國(guó)際市場(chǎng)。
2008年4月，SPS也在武漢實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。武漢市科技局主持召開了《酸性鍍銅添加劑SPS合成》技術(shù)鑒定會(huì)。與會(huì)專家聽取了項(xiàng)目組所作的工作報(bào)告，技術(shù)報(bào)告，審閱了項(xiàng)目組提供的相關(guān)資料，經(jīng)過鑒定委員會(huì)專家認(rèn)真討論，形成以下意見：
（1）項(xiàng)目組提供的資料齊全，數(shù)據(jù)可靠，符合科技成果鑒定的要求。
（2）本項(xiàng)目采用自制1，3-丙烷磺內(nèi)酯，氧化合成聚二硫二丙烷磺酸鈉(SPS)，工藝合理，具有創(chuàng)新性，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
（3）采用上述工藝得到的產(chǎn)品純度高，能滿足高端酸銅電鍍市場(chǎng)需要，達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量。
（4）該項(xiàng)目SPS價(jià)格上遠(yuǎn)低于國(guó)外同類產(chǎn)品，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
（5）制備過程中有比較合理的環(huán)保和管理措施。
（6）技術(shù)產(chǎn)品鑒定證書：科技成果鑒定證書（2008）武科鑒107號(hào)。
綜上所述，證明該產(chǎn)品工藝不論是技術(shù)水平還是產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，均達(dá)到成熟階段。具備進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)和成熟可靠的技術(shù)保障。
SPS的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)在鍍銅中間體主要產(chǎn)品的空白，極大的提高了該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，為國(guó)內(nèi)酸銅光亮劑市場(chǎng)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。進(jìn)口SPS的市場(chǎng)售價(jià)在每公斤500元以上，國(guó)產(chǎn)SPS售價(jià)在每公斤300元以下。此新工藝的發(fā)明和采用，不僅節(jié)約了資源，降低了能耗，同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；由于大幅降低了產(chǎn)品售價(jià)，在一定的程度上也推動(dòng)了我國(guó)電鍍酸銅中間體行業(yè)的發(fā)展，使我國(guó)的鍍銅中間體及電鍍酸性鍍銅行業(yè)在國(guó)際上具有一定的地位。
對(duì)于國(guó)產(chǎn)SPS產(chǎn)品，同進(jìn)口SPS產(chǎn)品進(jìn)行液相色譜分析。
檢測(cè)器：Model500UV/VIS檢測(cè)器（美國(guó)SSI公司）
檢測(cè)波長(zhǎng)：245nm
流速：1ml/min
流動(dòng)相：甲醇：水=1：1
試樣：1g/L(50mg溶于50ml容量瓶）
方法：外標(biāo)法，r=0.9986
圖一：國(guó)產(chǎn)SPS的液相色譜圖
SPS含量：43.1/50*100%=86.2%，極少雜質(zhì)。
圖二：進(jìn)口SPS樣品的液相色譜圖
進(jìn)口SPS樣品含量：42.44/50*100%=84.88%，極少雜質(zhì)。
2、生產(chǎn)規(guī)模化高品質(zhì)電鍍中間體，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)不斷改進(jìn)提升
PPS和SPS的規(guī)模化生產(chǎn)不僅帶來(lái)了可觀的效益，更加寶貴的是它的成功給電鍍中間體行業(yè)提供了一個(gè)能夠長(zhǎng)期持續(xù)發(fā)展的方向。那就是立足表面處理行業(yè)，大力開發(fā)規(guī)模化高品質(zhì)的精細(xì)化工產(chǎn)品。
在研發(fā)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)上，國(guó)內(nèi)中間體企業(yè)注入大量資金從國(guó)外進(jìn)口一批包括高效液相色譜儀、氣相色譜儀、紫外可見分光光度計(jì)、電化學(xué)分析儀等先進(jìn)的儀器設(shè)備，確保為研發(fā)人員提供精確，快捷的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。PPS和SPS為我國(guó)自主研發(fā)的兩種新產(chǎn)品，填補(bǔ)了我國(guó)在此類電鍍中間體主要產(chǎn)品上的空白。為國(guó)內(nèi)電鍍中間體的技術(shù)革新奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。隨后國(guó)內(nèi)中間體企業(yè)在產(chǎn)品上不斷改進(jìn)：
⑴、烯丙基磺酸鈉（ALS）。電鍍鎳之輔助光亮劑，能有效提高金屬分布能力和延展性。產(chǎn)品外觀為無(wú)色至淡黃色透明液體，是電鍍鎳添加劑的初級(jí)光亮劑。ALS在整個(gè)光亮劑中的作用十分重要，決定著光亮劑的基礎(chǔ)光亮和填平性能。
在經(jīng)過多次試驗(yàn)后，更換了催化劑。改進(jìn)工藝后，產(chǎn)品的收率提高，副產(chǎn)物大幅減少。產(chǎn)品可在室溫下長(zhǎng)久放置而不變色，含量、pH值穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑵、丙炔磺酸鈉（PS）。電鍍鎳之低區(qū)光亮劑，整平劑，能有效提高低區(qū)的光亮性和填平性，效果明顯，脆性小。產(chǎn)品外觀為無(wú)色至淡黃色透明液體，pH值為4-6，含量≥20%。
新工藝生產(chǎn)嚴(yán)格控制原料的含量。將原料經(jīng)過精制，含量控制在一個(gè)穩(wěn)定的高含量以上，保證了產(chǎn)品中的副產(chǎn)物處在一個(gè)很低的水平。改進(jìn)后PS產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
⑶、丙氧基丙炔醇醚(PAP)。電鍍鎳之光亮劑，整平劑，能快速出光，對(duì)鍍層可以起到一定烏亮的效果。產(chǎn)品外觀為淡黃色至黃色透明液體。質(zhì)量檢測(cè)采用氣相色譜分析，次要成分為丙炔醇和雙丙氧基丙炔醇醚。改進(jìn)工藝前采用本行業(yè)通用的產(chǎn)品合成工藝，由于轉(zhuǎn)化率低，產(chǎn)品的含量低，只有50%左右。同等條件下測(cè)進(jìn)口產(chǎn)品含量為76%左右。
新工藝生產(chǎn)采用高效催化劑，催化效率顯著提高，收率明顯提高，次要成分相對(duì)減少很多。產(chǎn)品含量可高達(dá)85%以上，已超出國(guó)外水平，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
三、探索國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)發(fā)展的方向
1、電鍍中間體的產(chǎn)品創(chuàng)新，滿足行業(yè)對(duì)更高品質(zhì)的需求
DEP，化學(xué)名N,N-二乙基丙炔胺，電鍍鎳之光亮劑，強(qiáng)整平劑。改進(jìn)工藝前DEP存在外觀不穩(wěn)定，且雜質(zhì)較多，含量最高只有95%。國(guó)內(nèi)企業(yè)新工藝生產(chǎn)采用高效催化劑，收率明顯提高，含量可高達(dá)98%以上，且產(chǎn)品外觀穩(wěn)定，雜質(zhì)少。該DEP合成工藝已經(jīng)申請(qǐng)國(guó)家專利，專利號(hào)：200810197269.8。新工藝DEP已經(jīng)達(dá)到國(guó)際品質(zhì)，現(xiàn)在的市場(chǎng)份額已經(jīng)超過進(jìn)口同類產(chǎn)品。
新工藝DEP，通過氣相色譜檢測(cè)（GC），產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。下面是DEP氣相色譜（GC）圖譜，在相同條件下檢測(cè)。產(chǎn)品分別是：原工藝樣品和改進(jìn)后樣品。
圖1.原工藝DEP樣GC圖譜
圖2.新工藝DEP樣GC圖譜
對(duì)于一些非常重要的電鍍中間體，市場(chǎng)對(duì)其品質(zhì)的要求會(huì)不斷地提高。在PPS的使用過程中，通過與進(jìn)口產(chǎn)品的比較，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的含量雖然一樣，但在使用過程中表現(xiàn)出來(lái)的對(duì)鍍層的整平性和光亮持久性有一定的差距。通過對(duì)兩者的高效液相色譜分析，找出了兩者的差距。在PPS的生產(chǎn)中，是通過1，3-丙烷磺內(nèi)酯和吡啶進(jìn)行反應(yīng)得到的。在化學(xué)反應(yīng)生成PPS后，雖然對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了分離和提純，產(chǎn)品中仍殘留有微量吡啶。吡啶對(duì)于電鍍鎳的鍍層具有很強(qiáng)的負(fù)面影響，通過長(zhǎng)期在鍍槽中的積累，會(huì)使電鍍加工時(shí)光亮劑的消耗量增大、整平光亮性能下降、鍍層容易出現(xiàn)針孔等不良現(xiàn)象。
針對(duì)這一問題，國(guó)內(nèi)企業(yè)積極采用新工藝，對(duì)PPS的吡啶殘留問題進(jìn)行改進(jìn)。通過電鍍工序的電化學(xué)檢測(cè)，原來(lái)由于吡啶殘留引起問題鍍層問題都迎刃而解。通過市場(chǎng)的檢驗(yàn)，該產(chǎn)品現(xiàn)已達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的品質(zhì)。由于品質(zhì)的提高，該產(chǎn)品的市場(chǎng)份額正穩(wěn)步提升，預(yù)計(jì)兩年內(nèi)達(dá)到60%的市場(chǎng)占有量。
改進(jìn)后的產(chǎn)品中吡啶的含量在通過高效液相色譜檢測(cè)后，同進(jìn)口產(chǎn)品一樣，吡啶的殘留量接近零。見圖一（進(jìn)口PPS）、圖二（新工藝PPS）和圖三（老工藝PPS），可以看到新老工藝PPS和進(jìn)口PPS中吡啶的殘留量。新產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)際品質(zhì)的水準(zhǔn)。
圖一：進(jìn)口PPS
圖二：國(guó)產(chǎn)新工藝PPS
圖三：國(guó)產(chǎn)老工藝PPS，圖中右下角的波峰表明了吡啶的殘留
2、攻克電鍍中間體的技術(shù)壁壘，引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展方向
就目前的電鍍中間體市場(chǎng)而言，鍍鎳和鍍鋅中間體市場(chǎng)已經(jīng)由國(guó)內(nèi)的電鍍中間體企業(yè)占據(jù)了較大的市場(chǎng)份額，國(guó)產(chǎn)的電鍍中間體不論從產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和配套性上都接近了進(jìn)口的電鍍中間體，而且廣大的電鍍添加劑客戶也接受了國(guó)產(chǎn)中間體的產(chǎn)品和服務(wù)。但是在酸性鍍銅中間體系列產(chǎn)品上，國(guó)產(chǎn)中間體整體上還處于明顯的落后地位。
究其原因，還是在酸銅中間體的核心產(chǎn)品——電鍍酸銅用染料上無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)；產(chǎn)品的品質(zhì)難以與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美。作為染料的化學(xué)合成工藝，是一系列連續(xù)的化學(xué)反應(yīng)組成的，必須由具有專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的精細(xì)化工企業(yè)來(lái)合成的。每一步的合成反應(yīng)的條件和工藝都比較復(fù)雜，難以控制；整個(gè)反應(yīng)的步驟較多，每一個(gè)單元的反應(yīng)都決定了下一單元反應(yīng)的結(jié)果和最終產(chǎn)品的質(zhì)量與收率。因?yàn)樵摦a(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)壁壘，國(guó)內(nèi)還沒有一家電鍍中間體企業(yè)可以自行研發(fā)工藝來(lái)生產(chǎn)酸銅用染料。這直接導(dǎo)致國(guó)外企業(yè)不僅控制著電鍍酸銅用染料的市場(chǎng)，還壟斷了國(guó)內(nèi)高端酸銅光亮劑市場(chǎng)。
在SPS的成功國(guó)產(chǎn)化后，國(guó)內(nèi)企業(yè)以市場(chǎng)的需求為導(dǎo)向，組織技術(shù)攻關(guān)，采用創(chuàng)新性的合成工藝，2009年6月高純度固體的電鍍酸銅用染料也實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。該產(chǎn)品為吩嗪類染料，為藍(lán)黑色染料和紫紅色染料。該系列產(chǎn)品填補(bǔ)了酸銅用染料國(guó)產(chǎn)化的空白，極大地提高了酸銅中間體的配套性，突破了國(guó)外企業(yè)以技術(shù)設(shè)置的壁壘，為國(guó)內(nèi)的高端酸銅光亮劑市場(chǎng)的發(fā)展提供了動(dòng)力。
四、對(duì)于未來(lái)國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)的展望
回顧近十年的電鍍中間體行業(yè)發(fā)展，國(guó)內(nèi)中間體生產(chǎn)企業(yè)取得了很大的進(jìn)步。他們不斷通過產(chǎn)品創(chuàng)新，使企業(yè)得到了快速成長(zhǎng)。在一些關(guān)鍵電鍍中間體產(chǎn)品上，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，品質(zhì)也達(dá)到了國(guó)際水平。2004年，國(guó)內(nèi)企業(yè)在整個(gè)鍍鎳中間體行業(yè)的市場(chǎng)份額大約有30%，通過5年的努力，現(xiàn)在這個(gè)市場(chǎng)份額提升到大約60%，市場(chǎng)的年銷售額大約有1.2億元。通過品牌的創(chuàng)建，一些企業(yè)取得了持續(xù)的發(fā)展，在國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)取得了很不錯(cuò)的口碑，擁有了很強(qiáng)的品牌號(hào)召力。隨著這些企業(yè)的做大做強(qiáng)，電鍍中間體的市場(chǎng)份額會(huì)更加擴(kuò)大，并且會(huì)在更加廣闊的國(guó)際市場(chǎng)上取得收獲。
探索國(guó)內(nèi)電鍍中間體行業(yè)的發(fā)展方向，電鍍中間體生產(chǎn)企業(yè)要從以下三點(diǎn)著手，才能把國(guó)內(nèi)的電鍍中間體行業(yè)推向更具持續(xù)發(fā)展的方向：第一，生產(chǎn)企業(yè)要堅(jiān)持產(chǎn)品創(chuàng)新，新工藝、新產(chǎn)品齊頭并進(jìn)；第二，生產(chǎn)企業(yè)的管理要更加完善、科學(xué)，提高效率；第三，生產(chǎn)企業(yè)要擴(kuò)大出口，提高國(guó)內(nèi)電鍍中間體企業(yè)在國(guó)際上的品牌號(hào)召力。
