如何維護酸性鍍錫電解液?

    酸性鍍錫液的維護除了保證主鹽及游離酸含量控制在工藝范圍之內(nèi)外，還要控制添加劑的加入。以往常用明膠和伊萘酚做添加劑，明膠只能獲得極小光亮；當(dāng)明膠過量時，會導(dǎo)致鍍層發(fā)黃，錫鍍層流散性差，現(xiàn)在通常都是采用商用的合成添加劑，可以按產(chǎn)品說明書來使用添加劑，但其補加規(guī)律最好運用霍爾操試驗來摸索。一般來講，當(dāng)槽電壓有所下降、晶粒尺寸明顯增大、低電流區(qū)覆蓋能力不好時，可酌量加入添加劑。

    鹽基性的錫化合物緩慢水解沉淀及四價錫產(chǎn)生是不可避免的。為了減緩沉淀的產(chǎn)生和二價錫的氧化，可酌量加入緩沖物質(zhì)和抗氧化劑。一方面經(jīng)常調(diào)整溶液的相對酸度，另一方面盡量防止金屬雜質(zhì)帶人(特別是銅、鐵雜質(zhì))；過量的氯根將使鍍層呈粉末狀。凈化鍍液時，可偶爾采用顆粒狀活性炭處理掉某些有機添加劑，鍍液不宜加溫或過濾，可周期性地采用虹吸法除去缸腳。

    懸掛電極的導(dǎo)電銅棒最好鍍一層鎳；陽極袋至少每月清洗一次；停鍍時，不用取出陽極，但鍍缸必須加蓋，以防埃塵和其他氣體侵襲。