在掛具設(shè)計方面如何設(shè)法減少電鍍故障?

①要保證所夾鍍件電鍍時所需電流的暢通。根據(jù)鍍件和夾具暴露部位的表面積、所需電流(包括沖擊電流)計算所用導線的截面積，若截面積設(shè)計過小，不但會引起掛具過熱、電阻增加、消耗電能，而且還可能因此而引起溶液溫度的上升，嚴重地改變電鍍所需的工藝條件，從而直接影響電鍍層質(zhì)量。

②掛具所用材料，既要考慮耐蝕性，不要考慮其良好導電性，為此應(yīng)選用兩種材料，液面上應(yīng)選用銅材，以滿足導電需要，液面下選用鋼材，以防所夾部位及其他因絕緣層損壞而暴露出的銅質(zhì)在鍍件預熱和返鍍時溶解而污染溶液。

③復雜鍍件要用一體式結(jié)構(gòu)，即把掛具和保護陰極及輔助陽極同時組成一體，這種結(jié)構(gòu)形式的掛具由于各自所需間距不偏離，故能提高工效，否則不能保證鍍層質(zhì)量。

④掛具結(jié)構(gòu)要盡量有通用性。通用性的掛具適合多種形狀鍍件使用，否則不利于減少掛具種類、節(jié)約成本、縮短工時和容易操作。⑤設(shè)計時要注意相互定位準確、結(jié)構(gòu)堅固、絕緣可靠，要保證電鍍時鍍件產(chǎn)生的氣體能自由逸出，電解液循環(huán)暢通無阻，否則鍍層易出麻點、脫皮等故障。