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在掛具設(shè)計方面如何設(shè)法減少電鍍故障? 已關(guān)閉
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①要保證所夾鍍件電鍍時所需電流的暢通。根據(jù)鍍件和夾具暴露部位的表面積、所需電流(包括沖擊電流)計算所用導線的截面積,若截面積設(shè)計過小,不但會引起掛具過熱、電阻增加、消耗電能,而且還可能因此而引起溶液溫度的上升,嚴重地改變電鍍所需的工藝條件,從而直接影響電鍍層質(zhì)量。 ②掛具所用材料,既要考慮耐蝕性,不要考慮其良好導電性,為此應(yīng)選用兩種材料,液面上應(yīng)選用銅材,以滿足導電需要,液面下選用鋼材,以防所夾部位及其他因絕緣層損壞而暴露出的銅質(zhì)在鍍件預熱和返鍍時溶解而污染溶液。 ③復雜鍍件要用一體式結(jié)構(gòu),即把掛具和保護陰極及輔助陽極同時組成一體,這種結(jié)構(gòu)形式的掛具由于各自所需間距不偏離,故能提高工效,否則不能保證鍍層質(zhì)量。 ④掛具結(jié)構(gòu)要盡量有通用性。通用性的掛具適合多種形狀鍍件使用,否則不利于減少掛具種類、節(jié)約成本、縮短工時和容易操作。⑤設(shè)計時要注意相互定位準確、結(jié)構(gòu)堅固、絕緣可靠,要保證電鍍時鍍件產(chǎn)生的氣體能自由逸出,電解液循環(huán)暢通無阻,否則鍍層易出麻點、脫皮等故障。 |
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