鋅合金壓鑄件有哪些特點？

鋅合金壓鑄件具有對幾何形狀比較復雜的零配件能夠一次成型、加工工藝比較簡便、生產效率高和節(jié)約金屬材料等優(yōu)點。同時，其表面精度和機械強度較高，外表光潔，致密，加工過程中少或無切屑，因而在國防、交通、電子、建筑、日用五金特別是汽車工業(yè)領域獲得了廣泛的應用。

    含鋁22％ (質量分數)的鋅鋁合金在一定的溫度下，顯示出超常的可塑性，具有奇妙的軟化和異常的伸長功能，故有超塑性材料之稱。鋅合金壓鑄件的表面是一層無孔的致密層，而表面下則是疏松多165孔的結構，這就對其表面處理帶來困難，使其對機械拋光有特殊性的要求，而且制件在壓鑄過程中是由熔融態(tài)成為固態(tài)的，因為冷卻的凝固點不同，在壓鑄件表面上往往會產生偏析的現(xiàn)象，在表面的某些部分產生富鋁相或富鋅相。鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復雜，鋁鋅的化學性質都很活潑，很容易與酸、堿以及空氣中的氧發(fā)生化學反應，使表面迅速氧化、鈍化和腐蝕，這就給電鍍加工帶來困難。