哪些塑料件最適合電鍍?

    最先被廣泛應(yīng)用于電鍍的塑料是ABS。ABS是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的三元共聚物，是由丙烯腈與苯乙烯形成的樹(shù)脂相和苯乙烯與丁二烯形成的彈性體相(也稱橡膠體相)組成的混合物。在粗化過(guò)程中，橡膠粒子被溶去形成小坑，這是金屬鍍層拋錨的地方，是鍍層結(jié)合力的基礎(chǔ)。橡膠粒子太少，粗化后小坑太少，結(jié)合力不好。橡膠粒子太多，粗化后小坑連成大坑，結(jié)合力也不好。因此，電鍍用的ABS中，丁二烯(B)的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))要控制在18％～23％。而且，ABS要接枝共聚韻鍍層結(jié)合力才會(huì)好。符合這樣要求的ABS，稱電鍍級(jí)ABS，最適合電鍍，在市場(chǎng)上有售。

    后來(lái)，在ABS中加入Pc(聚碳酸酯)，以改善性能。加入PC后粗化要難一些，PC(質(zhì)量分?jǐn)?shù))加到40％～45％，還可以用ABS的粗化溶液粗化，不需要用有機(jī)溶劑預(yù)粗化，只要在68℃粗化15min即可。PC再多，要用有機(jī)溶劑預(yù)粗化。

    塑料件是否適合電鍍還和塑料件的設(shè)計(jì)有關(guān)。電鍍用塑料件的設(shè)計(jì)要注意以下幾點(diǎn)：

    1)有可能時(shí)用弧面代替大的平面。

2)避免深的不通孔。槽和孔不要太近，邊要倒圓。

3)不要太薄，厚度不要突變。

4)盡可能不用金屬鑲件。

5)考慮裝掛點(diǎn)。

    塑料件是否適合電鍍還和塑料件的注塑有關(guān)。注塑模粗糙度要低，注塑件最好不要拋光。澆道要大一些好。注塑前料要烘干，注塑模要有排氣道，以避免氣孔。注塑時(shí)不能用硅油類脫模劑，其他脫模劑也要少用。注塑不要太快，以減少應(yīng)力。

    只有注意了各個(gè)方面，才能得到適合電鍍的塑料件。