酸性電化學拋光工藝隨被拋件鋁質牌號的不同有許多種，常用的幾種見表。
鋁及鋁合金電化學拋光工藝
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配方
含量（質量分數）/%
工藝規(guī)范 |
l
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2
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3
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4
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5
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6
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磷酸(H3P04，d=l.70) |
86～88 |
77 |
34 |
45 |
58 |
70 |
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硫酸(H2S04，d=1．84) |
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9 |
34 |
45 |
41 |
5 |
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鉻酐(Cr03) |
14～12 |
8 |
4 |
5 |
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氫氟酸(HF) |
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10 |
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甘油 |
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1 |
15 |
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蒸餾水 |
d=1.72～1.74 |
6 |
28 |
5 |
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溫度／℃ |
85～95 |
85～95 |
85～90 |
85～90 |
75～85 |
85～100 |
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電壓／V |
15～30 |
15～20 |
10～18 |
10～I5 |
12～20 |
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陽極電流密度／A·dm-2 |
8～14 |
10～14 |
20～30 |
8～I2 |
20～30 |
10～15 |
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時問／min |
2～4 |
4～8 |
6～8 |
3～6 |
4～6 |
5～10 |
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陽極材料 |
鉛或不銹鋼 |
配方l、配方2；適用于拋光LG1～LG5等工業(yè)高純鋁和LT66鋁鎂合金。
配方3：適用于拋光鋁、鋁鎂合金、鋁錳合金，以及硬鋁合金Lyl、Ly2。
配方4：適用于拋光Lyl2硬鋁(含銅、鎂、錳等化學成分的鋁合金)。
配方5：適用于拋光LlL2L3等工業(yè)純鋁和TL66鋁錳合金。
配方6：適用于拋光鋁硅合金壓鑄件。
所有工藝配方拋光時都應攪拌溶液或上、下移動陽極(20～30次／min，行程5～7cm／次)，這樣可以獲得高度光亮的表面質量。
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懸賞分：0
