如果拉矯以后板形存在單側(cè)邊浪，如何調(diào)整拉矯機?

如果經(jīng)過拉矯以后的板形普遍出現(xiàn)一側(cè)邊浪，可以通過有意改變工作輥的水平度來彌補這一缺陷，也就是使單側(cè)壓入量增加，促使塑性變形量增加，達到與另一側(cè)長度相同的目的。方法是如果操作側(cè)鋼帶有浪，則設法抬高驅(qū)動側(cè)彎曲工作輥，反之亦然。但一般拉矯機彎曲輥兩側(cè)的上下調(diào)整都是靠同一個電機來驅(qū)動的，所以必須采用卸去驅(qū)動軸聯(lián)軸器的辦法，即如果要使操作側(cè)壓人量大一些就在同時達到一定壓人量以后，拆去聯(lián)軸器，再使驅(qū)動側(cè)下降一定的位置即可。要使驅(qū)動側(cè)壓入量大一些，則在拆去聯(lián)軸器后，再使驅(qū)動側(cè)上升一些。如果是兩彎一矯的拉矯機，可以將兩對彎曲輥組設置成不同的平行度。

    例如，某公司鍍鋅線的產(chǎn)品一直出現(xiàn)操作側(cè)邊浪的缺陷，即使鋼帶從鋅鍋出來時板形很好也同樣如此，對拉矯機工藝參數(shù)進行了大量的調(diào)整均未能有效，對拉矯機和張力輥的形狀位置尺寸作了全面檢查也未發(fā)現(xiàn)問題。后經(jīng)仔細查找發(fā)現(xiàn)，拉矯之前的邊浪是水冷輥造成的，該公司的冷卻塔頂?shù)谝粋€轉(zhuǎn)向輥是水冷輥，鋼帶在進水冷輥前兩側(cè)邊是基本平直的，但水冷輥位置的誤差使鋼帶操作側(cè)邊部與輥面接觸不良，造成局部冷卻速度較慢，塑性較好，拉矯時易于變形所以產(chǎn)生邊浪。后采取了將拉矯機彎曲輥組驅(qū)動側(cè)有意墊高l．5mm的辦法，使驅(qū)動側(cè)延伸量增加，浪邊問題基本得到了消除。