刷鍍后處理有幾種方法?如何進(jìn)行?

    (1)清洗、干燥后涂保護(hù)涂料  刷鍍后的零件用水反復(fù)清洗，冬天可用熱水或溫水沖洗，若殘留的溶液顯堿性，可用弱酸中和，若殘留的溶液顯酸性，可用弱堿中和，然后再用水沖洗干凈。沖洗好的零件可用吸水性較強(qiáng)的濾紙、海棉或干布等將表面擦干，徹底干燥后，再涂一些防銹油。

    (2)鈍化對(duì)于鋅、銅和銀等鍍層必須經(jīng)過鈍化處理，不但外觀效果比較好，而且能有效的提高鍍層的抗腐蝕能力。

    1)鍍鋅的鈍化液與普通電鍍的鈍化液有所不同，它的鉻酐含量較高，鈍化

掖的成分和操作規(guī)范如下：①彩鈍化

    鉻酐    l50～2009／L；硫酸    l5。209／L：硝酸    l5。209／L：鋅粉    l．O9／L：溫度    室溫：時(shí)間    在溶液中10～15秒：在空氣中停10。15矛p．

    ②  白鈍化

    鉻酐    l～29／L：硝酸    30。40mL／L：硫酸    l0．20mL／L。③黑鈍化

    鉬酸銨80～lO09／L氨水    30～80mL／L溫度    50～80％時(shí)間lOmin2)刷鍍銅層后，為防止表面變色，增加抗腐蝕能力，可用以下方法解決：①  將刷鍍好的零件清洗干凈后，用l9／L的苯并三縱氮唑溶液浸泡數(shù)分鐘，可在表面生成一層保護(hù)膜，起到防變色和抗腐蝕能力。

    ②用鉻酸溶液鈍化：

    鉻酐    90～1509／L：硫酸    20～309／L：溫度    室溫；，間    2．5。。

    鈍化完成后用清水沖洗干凈，最好經(jīng)過烘干，使鍍層老化，提高抗蝕性能。3)鍍銀層的表面由于在空氣中接觸硫化物、二氧化碳、氯等氧化物，很容易使銀層變色，因此，鍍銀層防變色處理一般有以下幾種：

  ①化學(xué)鈍化。②電解鈍化。③涂有機(jī)保護(hù)膜。

  (3)脫氫處理在刷鍍過程中，由于電解液的電離，生成一定數(shù)量的氫離子，其中一部分在陰極還原成氫氣，另一部分則滲透到鍍層和基體內(nèi)，產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，使鍍層變脆，這就是氫脆現(xiàn)象。

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    由于基體和鍍層的不同，滲氫的程度也不同，一般都采用加熱的方法脫氫。電鍍鉻層是最容易產(chǎn)生滲氫的，所以，脫氫處理顯得格外重要，脫氫時(shí)溫度不要太高，否則會(huì)降低硬度，一般在200。C左右。

13．刷鍍液使用和保管時(shí)要注意哪些問題?

    1)在刷鍍過程中，溶液的溫度會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，尤其在冬天或氣溫較低的環(huán)境中進(jìn)行刷鍍時(shí)，提高溶液的溫度，可以減少表面的濃差極化，提高電流密度上限，提高鍍液的電導(dǎo)率，減少針孔，降低鍍層內(nèi)應(yīng)力。

    2)在刷鍍時(shí)，要經(jīng)常攪拌溶液，使被鍍表面上鍍液的金屬離子得到補(bǔ)充，這樣不但提高了電流效率，還可以得到結(jié)晶細(xì)致的鍍層，提高了鍍層的整平性。3)由于攪拌引起的浮渣，會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，所以，要經(jīng)常過濾溶液。4)刷鍍時(shí)，不同的刷鍍液放在不同的容器里，并配備各自的刷鍍筆。需要加熱的溶液，要放在玻璃容器里，以便加熱。

    5)在刷鍍層互相轉(zhuǎn)換的時(shí)候，一定要清洗干凈，否則，上一道工序殘留的溶液流到下一道工序，就會(huì)變成交叉感染，使溶液的有害雜質(zhì)增多，最終導(dǎo)致溶液失效。

    6)鍍液要注意回收和循環(huán)使用，尤其是貴重金屬液，更不能隨意倒掉。

    7)刷鍍后的廢液不要隨意倒掉，要交到有污水處理的部門進(jìn)行處理，以免污染環(huán)境。

    8)鍍液不用時(shí)，將口封好，放在陰涼、干燥處，不要暴曬，防止鍍液失效。

14．刷鍍時(shí)要注意哪些問題?

    1)刷鍍使用的陽極鍍筆要專用，混合會(huì)造成交叉污染，影響結(jié)合強(qiáng)度。2)零件或溶液過熱，可用兩支鍍筆輪流使用。

    3)刷鍍時(shí)工件的刷鍍面要始終保持潤濕狀態(tài)，防止工件和溶液過熱，在表面形成干斑，在空氣中氧化，影響鍍層的結(jié)合力。

    4)在冬季刷鍍時(shí)一定要將工件預(yù)熱，電壓不要太大，防止鍍層應(yīng)力過大。