東莞市博友納米材料有限公司

 

工藝優(yōu)勢(shì)

　納米噴鍍與電鍍工藝比較

　1.電鍍金、銀常規(guī)工藝

　除油→水洗→去氧化皮→水洗→鍍酸性銅→水洗→鍍光亮鎳→水洗→鍍仿金(銅、錫、鋅合金)或鍍金、鍍銀→水洗→鈍化→水洗→干燥→噴涂防護(hù)漆→烘干→檢驗(yàn)包裝。

　2.電鍍裝飾鉻常規(guī)工藝

　除油→水洗→去氧化皮→水洗→鍍酸性銅→水洗→鍍半光亮鎳→鍍光亮鎳→水洗→鍍鉻→水洗→鈍化→水洗→烘干→檢驗(yàn)包裝。

　3.非金屬電鍍常規(guī)工藝

　除油→水洗→粗化→水洗→中和→水洗→敏化→水洗→活化→水洗→解膠→水洗→化學(xué)鍍鎳→水洗→鍍酸性銅→水洗→活化→水洗→鍍光亮鎳→水洗→鍍仿金(銅、錫、鋅合金)或鍍金、鍍銀→水洗→鈍化→水洗→干燥→噴涂防護(hù)漆→烘干→檢驗(yàn)包裝。

　4.納米噴鍍工藝

　除油→水洗→去氧化皮(金屬工件)→水洗→噴底漆→烘干→噴反射層→吹干→噴面漆→烘干→檢驗(yàn)包裝。

　比較得知，納米噴鍍具有下列工藝優(yōu)勢(shì)：

　1)工藝流程短，施工簡(jiǎn)便；

　2)水洗工序少，水耗低；

　3)無(wú)電“電鍍”，電耗低；

　4)無(wú)鈍化(電鍍層常用鉻酸鹽鈍化)工藝，減少?gòu)U水排放；

　5)不受工件幾何形狀限制，鍍后不需拋光；

　6)與非金屬電鍍相比，納米噴鍍可以在所有固體材料上涂裝，顏色可隨意調(diào)配，而電鍍僅適用于部分非金屬材料，色彩單一，且鍍前必須進(jìn)行金屬化及一系列預(yù)處理，工藝繁瑣。

　在鋅合金、鋁合金、銅合金基材上涂裝，優(yōu)勢(shì)更為明顯。